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塑膠(jiāo)模具溫(wēn)度關於注塑成型來說(shuō)但是很(hěn)重要的一個環節。假如塑膠模具的溫(wēn)度操控得好,加工出(chū)來的產品會是(shì)好產品(pǐn);而假如塑膠(jiāo)模具的溫(wēn)度操控得欠好,加工(gōng)出來的(de)產品或許會是(shì)報廢品了。
那(nà)麽,塑(sù)膠模具的溫度對加工產品(pǐn)還會造成什麽樣的影響呢(ne)?
1、塑膠(jiāo)模具的溫度會下(xià)降製品標(biāo)準精度,使製品合格率下降,
2、模具型芯與型腔溫差過大,塑件縮短不勻,導致製品的曲折變形(xíng),影(yǐng)響製件外觀。
3、塑膠模具的溫度過高,會使製品(pǐn)在脫模進程中和脫模後發作變形,使其形狀和標準精度下降。
4、關於某些結晶性塑料,運用(yòng)塑膠(jiāo)模(mó)具高溫有利於(yú)結晶進程的進行,防止在寄存或運用進程中標準發作的改變。
5、關於塑料柔性塑料,運用(yòng)塑膠模具低溫可以下降其(qí)成型縮短率,進步製件標準精度,並縮短成型周期,進(jìn)步生(shēng)產效率(lǜ)。
6、塑膠模具低溫充模時,假如熔體速不(bú)是足夠高,則製品的內應力增大,易引起翹曲變形或應用開裂,特別是某些高粘度的塑料最為明顯。
7、塑膠(jiāo)模具(jù)的溫度會下降塑料熔體的流動性,使製件概括不清,甚至充模不滿,或在充模進程中因為熔體前鋒溫度下降過多而(ér)發作明顯的冷(lěng)接縫,導致製品的力學(xué)性能下降。過低的塑膠模具溫度,還會使製品(pǐn)表麵不光滑,發作各種表麵缺陷。
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