一、不要隻重產（chǎn）品設計，忽視塑膠模具製（zhì）造。

有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初（chū）期隻注重於產（chǎn）品研（yán）製與（yǔ）開發，忽視（shì）與塑膠模具製作單（dān）位的溝通。產品設計方案初（chū）步確定後，即提前與模具廠商接觸有兩個好處（chù）：

1、可（kě）以保※設計的產品有好的成形工藝，不會因零件（jiàn）難以加工而修改定（dìng）型設計。

2、模具製作（zuò）方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、製作高質（zhì）量塑膠模具，隻有（yǒu）供需雙方緊密配合，才能最終降低成本（běn），縮（suō）短周期。

二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。

1、模具種類很多（duō），大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺（chǐ）寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要（yào）求，選擇（zé）不同類型的模具成形（xíng）。

2、精度要求高的模具需（xū）要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求（qiú），還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進（jìn）的工藝。

4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型（xíng）銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計（jì）及（jí）相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝（chōng）壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

6、上述模具的製造手段及工藝（yì）不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的（de）加工能力，不但看硬件（jiàn）設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量（liàng）。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價（jià）值費用的同時，也不（bú）應（yīng）該少於模具的成本。模具廠家像（xiàng）你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶（hù）須從自身要求出（chū）發，全麵衡量。

三、避免多頭協作，盡量塑膠（jiāo）模具製作加工一條龍。

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批（pī）量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作（zuò）者的技術素質有關係。

2、有（yǒu）了好的模具，還要有好（hǎo）的成形加工，最好（hǎo）是一條龍協作，盡量（liàng）避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合（hé）同時（shí）一定要（yào）寫清楚。

標題：深圳（zhèn）塑膠模具生產廠家：塑膠模具製作注意事項 網址：http://www.puv365.com/news/show/id/1793.html

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