電視機模具殼表麵色差案例
1986年寧海模塑廠為大連電視機（jī）廠製造模具和加工電視機前、後蓋塑殼。由筆者設計了一副17in電（diàn）視

機前蓋模具（jù）,模具製造好後進行試模(製品的材料是ABS,用色母料注（zhù）塑成型),製品的右上角處,有寬度為

2mm左右的暗（àn）紅色的（de）色差（chà）,製品是不噴漆的,不能應用。當時已（yǐ）應用黑色的色母料,不是用染料粉加工塑

件的。我們設計製造了十多副電視機前、後蓋模具,從來沒有碰到（dào）過這樣的情況,左思（sī）右想、百思不解

,是什麽（me）原因產生色（sè）差呢?改動潛伏式澆口（kǒu）,如果一次解（jiě）決不成（chéng）功,則這副模具幾乎要重做。當時,用CAD/

CAE/CAM來設計製造注塑（sù）模具,剛開始隻是有些單位在應用,還沒普及。由（yóu）於那時經驗不足,麵對這個

問題束手無策（cè）。最後得知南京（jīng）機床附件二廠有進口（kǒu）的模流分析MOLDFLOW軟件。我帶去塑殼實樣、

塑件產品圖和模具圖樣,花了5000元,委托附件廠進行分析,先按照產品圖進行幾何造型,再按模具（jù）的2D

圖輸入（rù）了澆口位置,通過模流分析,找到了原因,是設計不合理。由於（yú）注射壓力較低（dī）,兩股溫度較低(且冷（lěng）卻

水很充足（zú）)的熔料匯合,使製品的成型熔料匯合處（chù）產生了（le）色差。根據這（zhè）個情況,決定不接有色（sè）差附近（jìn）的冷

卻水(動模芯有四個螺旋形冷卻水芯)試模,結果製品沒有色差,於是（shì）決定堵了這個冷卻水孔。就（jiù）這樣,利用

CAE技術,輕而易舉地（dì）就把色差問題解決了（le）,使我深刻領會到了模流分

析的重要作用。

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