注塑模具設（shè）計順（shùn）序控製閥噴（pēn）嘴的模塑
傳統的多源（yuán）注射促使在噴嘴之間出現熔合縫和流動痕跡。熔流與另熔料流相遇時會（huì）形成氣（qì）囊,匯合成（chéng）型

困難。計算機的流動模擬能明確熔合縫位置,並且在改（gǎi）變流動通道尺寸和噴嘴位置時（shí）,可移（yí）動熔合縫使

其（qí）在不易（yì）見位置或減少重（chóng）大的縫。當模具已被製造出時,移動熔合縫的（de）良機就失去了,而且模擬（nǐ）程序不

能明了熔合縫實際的可見性。

      在製品質（zhì）量要求很高髙的情況下,需要使用昂貴的開關式噴嘴（zuǐ）並要附加控製係統,這是熱流道的特殊

注塑加工方法。噴嘴順序控製閥有順序式和串接式兩種模式方法,這兩種模式方法都（dōu）需要使用獨立控製

的開關式噴嘴。噴嘴的控製采用下麵的方法之一

①噴嘴順（shùn）序控製利用注（zhù）塑機（jī）中的芯（xīn）片與控製程序同步（bù）

②利用注塑機啟動信號（hào）,觸發專門的（de）控製設備

③利用（yòng）注塑機螺杄運動路徑上安裝的誘導傳（chuán）感器（qì）的幫助。

順序式模塑:在多（duō）噴嘴的模腔內,這些噴嘴相互獨立打開（kāi）和關閉,利用熱流道係（xì）統的流變學平衡,改變澆（jiāo）口

尺寸,使熔合痕修正轉（zhuǎn）移到最優位置串接式模塑:基於在充填型腔時,恰好（hǎo）在料流前鋒打開嘖嘴,成功地消

除熔合縫。此方法專門用於（yú）又長又窄的製品,如汽車窗戶密（mì）封條和車輛保險杠安置了一（yī）係列的噴嘴操作

原理說（shuō）明如圖10-54所示。應該指出,注射從中間（jiān）的噴嘴開（kāi）始。臨近的噴嘴隻（zhī）有當熔料前沿經過它們時

才打開。中間的噴嘴按照需要保持打開或關閉。當最後一對噴嘴將型腔（qiāng）充滿後,所有的（de）噴嘴必須打開（kāi）,

以實施保壓過程。噴嘴的數目和熱流道的幾何參數（shù）應（yīng）該用模擬程序建立。

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標題：注塑模具（jù）設計順序控製閥噴嘴的（de）模塑 網址：http://www.puv365.com/news/show/id/268.html

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