專家認為人才短缺裝備落後是影響我國（guó）模具業發展的瓶頸 　　必須實現從大到強的戰略轉變 

日前，來自廣東東莞人（rén）才市場的最新消息稱（chēng），東莞市目前（qián）至少緊缺3000名高級模具人才。模具人才（cái）成為（wéi）當地企業急聘或（huò）高薪誠聘的少數職位之一，以致出現了“月薪6000元（yuán）難（nán）聘數控技工”，“年薪16萬元招不到模具技工”的現象。 

中國模（mó）具工（gōng）業協會常務理事、高級工程師周永泰（tài）認（rèn）為，人（rén）才（cái）嚴重不足、裝（zhuāng）備水平（píng）落後嚴重影響了我國模（mó）具工業（yè）追趕世界先進水平的步伐。“模具行業是技術密集、資金密集的產業，近（jìn）年來模具企業在大量采購數控設備的同時（shí），更（gèng）迫（pò）切需要大量的模具設計、數控編程、數控機（jī）床操作和維護（hù）的技術人員。”

最寶貴的是人才

據悉，擁有15000多家（jiā）外資企業的東莞，製造型企業占極大比（bǐ）例，近年（nián）來東莞的工業總產值中，製造業占80%以上。發達的製造業催（cuī）生了東（dōng）莞模具行業的發展，而目前企業引進新技術的速度很快，數控設備又是模具製造的必備裝備。懂繪圖軟件、會看圖紙、有一定工（gōng）作經驗的模具設（shè）計人才和懂加工工藝、有一定經驗（yàn）的數控加工人才，成為模具企（qǐ）業最急需的人才。

一汽（qì）模具製造有限公司總經理褚（chǔ）克辛認為，雖然近年來（lái）我國模（mó）具行業職工隊伍發展迅速（sù），估計目前已達近（jìn）百萬人，但由於模具企業數量的急劇膨脹、傳統教（jiāo）育的力不從心以及模具技（jì）師的老齡化，模具人才遠遠跟不上行業的發展需求，主要表現在總量不足。據有關資料統（tǒng）計，全國模具從業人員約缺口30～50萬人，其中工程技術人員約占20％，尤其緊缺的是優秀的調試技工和模具開發人員。模具人才出現嚴重斷層，人才的匱乏已（yǐ）經成為製約我國模具工業持續、快速、健康發展的瓶頸。

業內人（rén）士指出，在我國目前的模具人才市場（chǎng）中，由於當前模具行業處（chù）於特殊的發展（zhǎn）階段，模具企（qǐ）業之間亂挖人（rén）才的現象比（bǐ）較普遍（biàn），致使模具人才流動過於（yú）頻繁，一方麵不利於模具企業和人（rén）才的發展，另一方麵也不利於模具經驗和技術的積累。因此，對模具企業來說，如（rú）何更好地管理人才、留住人才，為人才提供足夠的平（píng）台和發展空間，是擺在中國（guó）模具行業麵前的一個嚴峻的課題。

“近幾年（nián）來，我國模（mó）具行業的人（rén）才培訓工作也（yě）有了很大進（jìn）展，各地院（yuàn）校、培訓（xùn）機構和企業都加大了工作力度，中國模具工業協會人才培訓基地也從62個增加到（dào）目前的66個。中國模具人才遠程培訓網自2007年（nián）開（kāi）通以來，也初見成效。”中國模具工業協會常務副理事長曹延安指出。

周永（yǒng）泰告訴記者，2009年4月他在日本東京參加了第20屆模（mó）具加工技術展覽會，展會給他的兩個突出印象是日本十（shí）分重視人才培養和發展高新技術。日本模具工業協（xié）會會長和日本金屬（shǔ）衝壓工業協會（huì）會長均在展覽會開幕式的致辭中表示，在全球金融危機影響下舉辦的本屆展覽會仰（yǎng）仗的（de）是各企業的支持、高水平技術和產品的展示，以及大學院校和大學生的（de）積極參與。

在突出人才培養方麵，該次展（zhǎn）覽會專門舉辦了日、中、韓大學生模具大賽，在展館內辟出專區展示大學生們的模具作品。共有10所大學參加了這次大賽，其（qí）中中國2所、日本5所、韓國3所。參賽大（dà）學生們都分別在會上作（zuò）演講，介紹了他們的（de）展品（pǐn）及其設計與製造的全過程（chéng），然（rán）後由資深專家對其模具作品進行評議。通過相互間廣泛充（chōng）分的交流，學生們都表示獲益良多。“在（zài）模（mó）具（jù）展會上專（zhuān）門（mén）舉辦國際大學生（shēng）模具大賽，這種情（qíng）況比較少見到，相信（xìn）這一活動也必將促進大專院校對模具人才的培養。這一點，值得國內學習。”周永泰說。

先進裝（zhuāng）備是後盾

工欲善其事，必先利其器（qì）。業內人士認為，中國模（mó）具行業不但要加強模具人才的培養，還需要先進的技術裝備作後盾（dùn）。

“雖然國內許（xǔ）多（duō）企（qǐ）業采用了先進的（de）加工設備，但總的來看裝備水平仍比國外企業落後（hòu）許多，特別是設備數控化率和（hé）CAD/CAM（計算機（jī）輔助設計與製造）應（yīng）用覆蓋率要比國外企業低得多。”周永（yǒng）泰說。他認為（wéi）由於體製和資金等原因，導致引進設備時設備與配件不配套現象十分普遍，設備利用率低的問題長（zhǎng）期得不到較好解決。裝備水平低，還帶來中國模具企業鉗工比例過高等一係列問題。

一位參觀過日本豐田公司業內專（zhuān）家表示，在豐田（tián）機加工（gōng）車間（jiān）現場，有三種數控加工線：第一種是由幾台床身可互換（huàn）的數控機床組（zǔ）成的加工線，大約是80年代的產品。第（dì）二種是帶（dài）立體倉庫的無人（rén）值守的柔性加（jiā）工機群，這是90年代初的產物。第三種是近年才投入使用（yòng）的粗精（jīng）加工一體化、高速、高精度、五麵（miàn）加工中心。“第一種加工線，它的單機就是我們目前（qián）使用的數控機床，但機床為多工（gōng）作台式，而我們還基（jī）本上停留在單機作業的水平上，很值得我們借鑒。一體化加工中心是目前正在發（fā）展的最新技術，它的優點是，集各種（zhǒng）機床優點之大成，除底麵加工之外，一次（cì）裝卡，粗、精、臥，高功率、高精度（dù）、高速麵麵俱（jù）到，十八班武藝樣樣（yàng）精通，加工效率（lǜ）很高。”

“日本第20屆模具加工技術展覽會上還展出了許多（duō）具有國際先進水平的產品和技（jì）術，讓人也（yě）看到了中國（guó）模具（jù）行業和世界先（xiān）進水平的巨大差距。”周永泰表示。

周永泰告訴記者，展會上展示（shì）了精（jīng）度可（kě）達（dá）0.1μm的加工設備、表（biǎo）麵粗糙度Ra≤0.0014μm的超精加（jiā）工（gōng）技術、細微電加工技術以及一些超精模具生產（chǎn）出來的製件。

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