注（zhù）塑模具廠在對工（gōng）程塑膠注塑的時候，往往容易（yì）產生模垢，這些模垢事（shì）非常（cháng）難清理的，對工程塑膠注塑的保養有一套完整的流程。下麵就給大（dà）家詳細講解一下。
    注塑模具表麵模垢形成（chéng）初期比較（jiào）容易清除，因此模穴和排氣通道必須定時清理和保養。長時間不進行模具保養和維護，模具（jù）形（xíng）成較厚層模垢（gòu）後清除非常困難和耗時。
    注塑模具保養和（hé）維護所用的噴劑主要有：脫模劑、防（fáng）鏽劑、頂針油（yóu）、膠（jiāo）漬清除劑（jì）、模具清洗劑等。模垢的化學組成非常複雜，必須使用和嚐試新的方（fāng）法清除（chú），如一般溶劑（jì）和（hé）各（gè）種特殊溶劑（jì）、烤爐噴劑、含咖啡因的檸檬水等。另類奇特方式有（yǒu）使用清潔模型軌道用橡膠。
    使用熱流道成（chéng）型和熱敏感原料時，熔（róng）體駐留時間將會變長，由此增（zēng）加了原料分解形成模垢的風險。對注（zhù）塑機螺杆（gǎn）進行清理。成型剪切力（lì）敏感的原料（liào）時（shí）使用尺寸較大的流道和澆口，多點澆口可減少流動距離，低射出速度，降低形成模垢的風險。
    有效率的模具排氣可減少形成模垢的可能，在模（mó）具設計階段設置適當的模具排氣（qì）。自動清除排氣係統，或能輕易（yì）去（qù）除模垢的排氣方（fāng）式是最佳選擇，排氣係統的改善經常導（dǎo）致模具上模垢的減少。