模具（jù）排氣（qì）和（hé）引氣：熱固性塑料模具加工模和排氣槽比熱塑性模具（jù）加工模更為重要（yào），因為大部分熱固性塑料在固化過程中都（dōu）放（fàng）出大（dà）量低分子揮發物，若不能有效排除，將會影響充模速度（dù），使模腔不能充滿，致使塑件出現凹陷、麻（má）點、氣泡、表（biǎo）麵光澤差等缺陷。

排氣槽應設置在型（xíng）腔澆口的相反一側，或在型腔邊緣四周。熱固性模具比相同大小的熱塑（sù）性塑件排氣-,大，排（pái）氣槽（cáo）深度應增大，允許（xǔ）滋出少量塑料，開模後清理，一般可取0.08-0.18mm，寬度6-7mm，排氣（qì）槽間隔25mm左（zuǒ）右。澆口前（qián）的分流道（dào）部分都應排氣，排氣槽深（shēn）度為0.1-0.12mm。     

熱固性模具（jù）加工（gōng）件由於對型芯包緊力很小，開模時常滯留在型腔，因為在拉出型腔時塑料件（jiàn）與型腔壁麵間（jiān）形成真（zhēn）空（kōng），故應在（zài）型腔適當位置（zhì）留出引氣槽，消除初開模時（shí）的真空，使塑件能被帶往型芯一側，順利脫模。模具引氣格（gé）也可起到排氣槽（cáo）作（zuò）用，但深度應（yīng）小於滋料間隙值，否則會堵塞，不起作用