塑料的加工溫度就是達到粘流態的溫度,加工溫度不是一個點而是（shì）一個範圍(從熔點到分解溫（wēn）度之間).在對塑料進行熱成型時應根據（jù）製件的大小（xiǎo）、複雜程度（dù）、厚薄、嵌件情況、所用著色劑對溫（wēn）度的耐受性、機台性（xìng）能（néng）等（děng）因素選擇（zé）適當的加工溫度.
    為何在注塑生（shēng）產中溫度計（jì）所（suǒ）反（fǎn）映（yìng）溫度常可改變（biàn）,而且同一（yī）製品(同一模具)放到不同（tóng）機台生（shēng）產時所設定的溫度可能不相同？
    實際（jì）上塑料的熱成型溫度是相對固（gù）定的,隻是由於采用的測溫（wēn）方法、測溫點布局及溫度感應器（qì）的性能差別才造（zào）成上述差異.溫度指（zhǐ）示控製儀上顯示的溫度並非料筒內熔料的實際溫度,而是間接的、局部性的溫度.
注塑成型前需了解的塑料性能
    每個（gè）注塑工作者在（zài）設定注塑（sù）工藝條件時,需要徹底了解所用塑料的相關性能,才能科學（xué）地設定工藝條件和分析注塑生產過程中出現的問（wèn）題.
    塑料的種類、牌號(了解塑料（liào）的成份、性能時考（kǎo）慮的因素);
    塑料的（de）密（mì）度(設定多段射膠的位置時考慮的因素);
    塑料的吸濕性及允許水（shuǐ）量(設定幹燥條件（jiàn）時考慮的因素（sù）);
    塑料的玻璃化溫（wēn）度、熔點、分解溫度(設定料筒（tǒng）溫度時考慮的因素);
    塑料（liào）的熔（róng）融指數FMI(設定注射壓力、背壓時考慮的因素);
    塑料的（de）結晶性(設定模溫/料溫時考慮的因素);
    塑料容許的注射壓力範圍(設定注（zhù）射壓力時考（kǎo）慮（lǜ）的因素（sù）);
    塑料在料筒內容許的停留時間(設（shè）定殘料量及停機時考慮的因（yīn）素（sù）);
    塑料的成型收縮（suō）率(設（shè）定模溫/料溫/壓力時考慮的因素（sù）);
    塑料成（chéng）型時的模具溫度範圍(設定模溫時考慮的（de）因素);
    其它性能(如:耐化學性、熱變形（xíng）溫度等)在塑（sù）件（jiàn）後加工時考（kǎo）慮的因素.