模具質量包（bāo）括以下幾個方麵：
⑴製品質（zhì）量：製品尺寸的穩定性、符合性，製品表麵（miàn）的光（guāng）潔度（dù）、製品（pǐn）材料的利用率等等；
⑵使用壽命：在（zài）確保製品質量的前提下，模具所能完成的工作循（xún）環次數或生產的製件數量；
⑶模具的使用維（wéi）護：是（shì）否屬最方便使用、脫模容易、生產輔助時間盡可能的短；
⑷維修成本、維修周（zhōu）期性等等。
    提高模（mó）具質量的基本途（tú）徑：模具的設（shè）計是提高模具質量的最重要（yào）的一步，需要考慮到很多因素，包括（kuò）模具材料的選用，模具結構的可使用性（xìng）及安全性，模具零件的（de）可加工性及模具維修（xiū）的方便性，這些在設計之初應盡量考慮得周全些（xiē）。模具的（de）製造過程也是確保模具質量的重要一環，模具製造（zào）過程中的加工方法（fǎ）和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到（dào）模具整體裝（zhuāng）配情況，除掉設備自身精度的影響（xiǎng）外，則需通過改善零件（jiàn）的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平，來（lái）提高模具零件的加工精度（dù）。對模具主要成形零部件進行表麵強化，以提高模具零件（jiàn）表麵耐磨性，從而更好地提高模具質量（liàng）。模具的正確使用與維護，也是提（tí）高模具質量的一大因素。
    例（lì）如：模（mó）具的（de）安裝調試方式應恰當，在有（yǒu）熱流道的情況下，電（diàn）源接線要正確（què），冷卻（què）水路要滿足設計要求（qiú），模具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需（xū）與設計要求相符合等等。在（zài）正確使用模具時，還需對模具進行（háng）定期維護（hù）保養，模具（jù）的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經常加注潤滑油，對於鍛（duàn）模、塑料（liào）模（mó）、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起（qǐ）模劑噴塗於成形零件表麵。
    隨著社（shè）會（huì）的發展（zhǎn），模（mó）具的質量越（yuè）來（lái）越受到（dào）關注，隨著設計、製造模具程度的加強，模（mó）具新技術的實現，模具質量受到越來越多的（de）關注。質量是個常說（shuō）常新的話題，質量在隨著模具技術的（de）改進而提（tí）高。