澆口設計與塑件尺寸、形狀、模具（jù）結構、注射工藝條件及塑件性能等因素有關。殊不知，就基（jī）本要素來（lái）講（jiǎng），進（jìn）膠口橫截麵（miàn）應當小且長短應當短，由於隻能那樣（yàng）能夠考慮提升原材料流動性速率、迅速水冷卻和密封性、塑膠構件非常容（róng）易分離出來及其進膠口殘留最（zuì）少的規定。

一.澆口位置需要滿足五個要求

1.外觀要求（澆（jiāo）口痕跡、熔接線）；

2.產品功能要求；

3.模具加工要求；

4.產品的翹曲變形；

5.澆（jiāo）口（kǒu）容不容易去（qù）除。

二.對生產和功能的影響

1.流（liú）長（Flow Length）

流長決定射（shè）出壓力、鎖模力，以及產品填不填的滿。縮短流長，可降低射出壓力及鎖模力。

2.澆（jiāo）口位置澆口位置會影響保壓壓力、保壓壓力大小、保壓壓力是否平衡。使水閘杜絕商品地應力部位(如滾動軸承)，以防止內應力；務必在水閘部（bù）位（wèi）考慮到排氣管，以防止汽蝕（shí）。不必將進膠（jiāo）口放到商品的基礎薄弱或置入一部分，以防移位。

三.選擇澆口位置的技巧

1.澆口（Gate）

澆口是一條橫截麵麵（miàn）積細小的短槽，用以連接流道與模腔。橫截麵（miàn）麵積所以要（yào）小，目（mù）的（de）是要獲得以下效果：

（1）模腔注塑不久，澆口即冷結；

（2）除（chú）水口簡易（yì）；

（3）除水口完畢（bì），僅留下（xià）少（shǎo）許痕跡；

（4）使多個模腔的填料較易控製；

（5）減少填料過多現象。

2.澆（jiāo）口位置以及尺寸：

（1）將澆口放置於產品最厚（hòu）處。從最厚處進澆（jiāo），可提供較佳的充填及保壓效果。假如工作（zuò）壓力維持（chí）不夠，較薄的地區將較為厚的地（dì）區（qū）幹固得迅速，防止將進膠口置放在薄厚忽然轉變的地區，以（yǐ）防止（zhǐ）落後或短射。

（2）可能的話，從產品中央進膠。將進膠口放置商品的管理中心能（néng）夠出示相同的流動性長短，這將危害需要的打針（zhēn）工作壓力。振（zhèn）業注塑谘詢專業為注塑模具廠提供注塑技術培訓（xùn）輔導，中央進膠（jiāo）使得各個方向（xiàng）的保壓壓力均勻，可避免不均勻的體積收縮（suō）。

（3）當塑料流入流道時，塑料接近模麵（miàn）最先降熱（冷卻）及凝固。塑料再向（xiàng）前流動時，隻是在此凝固的塑料層流過。又（yòu）由於塑料是低傳熱物質，固態的（de）塑料形成絕熱層，中（zhōng）間的（de）熔體仍可流（liú）動（dòng）。這種情況在環形和六角形逆流安全通道中更（gèng）為普（pǔ）遍。殊（shū）不知，梯狀（zhuàng）逆流安全通道（dào）不可以超過這類實際效果，由於柵（shān）極不（bú）可以坐落於安全通道的正中間。

決定澆（jiāo）口位置時，應遵守（shǒu）下列原則：

（1）注入模腔各部分的膠料應盡量平均；

(2)引入磨具的硫化橡膠應在打針全過程的全部環節維持勻稱平穩的流動性（xìng）最（zuì）前（qián）沿；

（3）應考慮可能出現熔（róng）接（jiē）痕、氣泡、凹穴、虛位、射膠不足（zú）及噴膠等情況；

（4）應盡量使除水口操作容易進行，最好是自動操作；

（5）澆口的（de）位置應與各（gè）方麵配合。

大門設計沒有明確規定（dìng）。大部分全是根據工作經驗，但在（zài）讓步（bù）中有2個基本前（qián）提必須考慮到（dào）:

（2）澆（jiāo）口須細窄，以便容易冷結，及防止過量塑料倒流。故此（cǐ）澆口在流道中央，而它的橫截麵（miàn）應盡可能成圓形。不過，澆口的開關通常是由（yóu）模件的開關來決定的。

3.澆口尺寸

柵極（jí）規格能夠由截麵積和柵極（jí）長短（duǎn）決策。下列要素能夠決策最（zuì）好進膠口規（guī）格:

（1）膠料流動特性；

（2）模件之（zhī）厚薄；

（3）注入模腔的膠料量；

（4）熔解溫度；

（5）模具溫度。

四.澆口的平衡

假（jiǎ）如沒法得到均衡過流（liú）道係統（tǒng）軟件，可選用下列進膠口均衡方式來保持均衡注塑成型的總（zǒng）體目標。這種方法適用於有（yǒu）大量模腔的模具。

澆口的平衡法有兩種（zhǒng）：改變澆口槽道的長度及改變澆口的橫截麵（miàn）麵積。在另一種情況下，即模腔有不同（tóng）的投影麵積時，澆口也需要平衡。這時，以便（biàn）明確柵極的規格，務必最先明確在其中1個柵極規（guī）格，明確柵（shān）極規格兩者之間相對（duì）嘴巴裏（lǐ）容積的比例，並將該比例（lì）運用於其柵極兩（liǎng）者之間相對嘴巴裏中間的較為，隨後能（néng）夠持（chí）續明確每一柵極的規格。經過（guò）實際試驗後，便可完成澆口的平衡操（cāo）作。

五.直接澆口（Direct Gate）或大水口（Sprue Gate）

澆道直（zhí）接供應塑料到製成品，澆道粘附在製成（chéng）品（pǐn）上。在兩板模具上，大水口通常是一出一。大水（shuǐ）口很少用在三板模或熱流道模具的設計上。

缺（quē）點：在製品表麵形成水口（kǒu）印，會影響製品（pǐn）外觀。

六.澆口（kǒu）選擇

進膠口是過流（liú）道和凹模中間的聯接一部分（fèn），都是塑膠模具入料係（xì）統（tǒng）軟件的最終部分。其基本要素是:

1.使從流（liú）道來的熔融塑料以最快的速度進入充滿型腔；

2.嘴巴裏填滿後，進（jìn）膠口能夠迅速水冷卻和密封性，以避免嘴（zuǐ）巴裏中未水冷卻的塑膠流回。