在注塑模具廠成型時，有一個經常會困擾生產者的問題，就（jiù）是注塑件（jiàn）會出現頂白。如果出現這種情況，是不是這個塑膠殼就不能用了？
這（zhè）在於塑料外殼是不是有事件的油泵（bèng）全過程。假定塑料外殼必須滴（dī）油，塑料外殼依（yī）然能夠應（yīng）用，由（yóu）於在（zài）滴油期內頂端乳白色部位能夠被遮蓋。反之，如果不用（yòng）噴油（yóu）的就基本上是當不良品處理了。
對於注塑件產生頂白的原（yuán）因是什麽，該如何排除呢？塑（sù）件頂白的主要表現是：塑件表麵有比較明顯的白（bái）化（huà）現象，即出現霜狀微細裂紋。
缺陷產生的原因及其排除（chú）方法：頂（dǐng）白，又叫頂部（bù）泛白。之所以出現頂（dǐng）白，主要是因為在頂白（bái）處受力過大所致，在塑件出現頂白的部位，其耐化學藥品性能和力學性（xìng）能均受（shòu）到很大削弱。其具（jù）體分（fèn）析如下。
1、注塑模具
2)若（ruò）頂杆頂在塑（sù）件的薄弱處，將會加劇頂（dǐng）白現象發生，對（duì）此，應將頂出（chū）裝置置於壁厚處。
3)若模具的脫模斜度過小，使塑件（jiàn）的脫模阻力增大，在頂出時塑件所受的（de）力也增大，易發生頂（dǐng）白現象，對（duì）此，應適當增（zēng）加脫模斜度。
4)為（wéi）了提高頂（dǐng）出部位的強度，可對此處進（jìn）行局部（bù）強（qiáng）化，可從結構上和壁厚上進（jìn）行強化。
5)若頂杆與塑件的接（jiē）觸麵過小（xiǎo），塑件局部應（yīng）力很大，使之產生（shēng）頂白，對此，應適當加大推杆端部的截麵積。
 2、注塑工藝
1)假如溶體和磨具中間的溫度差很大，塑料件中的內應力將提升，而（ér）且當遭（zāo）受部分力（lì）時，頂端將展現（xiàn）乳白色。因而，應當減少溶體溫（wēn）度，以減少溶體（tǐ）和磨具中間的溫度差。
2）若冷卻時間太短，塑件內的應（yīng）力（lì）難以（yǐ）充分平衡，當局部（bù）受力過大時， 即產生頂白現象，對此，應（yīng）適當延長冷（lěng）卻時間。
3）若注射壓力太（tài）大，塑件中的殘餘（yú）應力也大而導致（zhì）頂白，對此，應適當降低（dī）注射（shè）壓力。
4）若保壓壓力太高，塑件內的應力較大，在受（shòu）到較大頂杆力作（zuò）用時，易產生頂（dǐng）白現象（xiàng），對此（cǐ），應適當降（jiàng）低保壓壓力（lì）。
5）若保壓時間太長（zhǎng），也易產生殘餘應力，而（ér）出現頂白，對此，應縮（suō）短保壓時間