拉伸成型加工是利用模具將平板毛坯成形為（wéi）開（kāi）口空（kōng）心零件的衝壓加工方法。拉伸（shēn）作為（wéi）主要的（de）衝壓工（gōng）序之一，應用廣泛。用拉伸工藝可以製成圓筒形、矩（jǔ）形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規則形狀的薄壁零件，如果與其他衝壓成形工藝（yì）配（pèi）合，還可（kě）製造形（xíng）狀（zhuàng）更為（wéi）複雜的零件。

使用衝壓設備進行產（chǎn）品（pǐn）的拉伸成型加工，包括：拉伸加工、再拉伸（shēn）加工、逆向拉伸（shēn）以及變薄拉伸加工等。拉（lā）伸加（jiā）工：使用壓板裝置，利用凸模的衝壓力，將平板材的一（yī）部分或者全（quán）部拉入凹模（mó）型（xíng）腔內，使之成形為帶底的容器（qì）。容器的側壁與拉伸方向平行的加工，是單純的拉伸加工，而對（duì）圓（yuán）錐（或角錐）形容器、半球形容器及拋物線麵容器等的拉伸加（jiā）工，其中還包含（hán）擴形加工。

再拉伸加工：即對一次拉伸加工（gōng）無法完成的深拉伸產品，需要將拉伸加工的成（chéng）形產品（pǐn）進行再次拉伸，以增加成形容器的深度。

逆向拉伸加工：將前工序的拉（lā）伸工件進（jìn）行反向拉伸，工件（jiàn）內側變成外側，並使其外徑變小的加工。

變薄拉伸加工：用（yòng）凸模將已成（chéng）形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內，使帶底的容器外徑變小，同時壁（bì）厚變薄，既消除壁厚偏差，又使（shǐ）容器表麵光（guāng）滑。

使用衝壓設備進行五金衝壓拉伸加工（gōng）時（shí），包括以下（xià）16種類型：

1圓筒拉伸加工

帶凸緣（法蘭）圓筒產品的拉伸。法蘭與底（dǐ）部均為平麵形狀，圓筒側壁為軸對稱，在同一圓周上變形均勻分布，法蘭上毛坯產生拉深變（biàn）形（xíng）。

2橢圓拉伸加工

法（fǎ）蘭上毛坯的變形為拉伸變形，但變（biàn）形量與（yǔ）變形比沿輪廓形狀相應變（biàn）化。曲率（lǜ）越大的部分，毛坯的塑性（xìng）變形量就越大；反之，曲率越小的部分，毛（máo）坯的（de）塑性變形越小。

3矩（jǔ）形拉伸加工

一次拉伸成形的低矩形件。拉伸時，凸緣變形區圓（yuán）角處的拉伸阻力大於直邊處的拉（lā）伸阻力，圓角處的變形程度大於（yú）直邊處的變形程度。

4山形拉伸加工

衝壓件的（de）側壁為（wéi）斜麵時，側壁在衝（chōng）壓過程中是懸空的，不貼模，直（zhí）到（dào）成形結束時才（cái）貼模。成形時側壁的不同部位變形特點不完全相（xiàng）同。

5丘形拉伸加工

丘形蓋板件在成形過程中的坯件變形不是簡單（dān）的拉伸變形，而是拉伸和脹（zhàng）形變形同（tóng）時存在的複合成形。壓料麵上坯件的變（biàn）形（xíng）為拉伸變形（徑向為拉應力，切向為壓應力），而輪廓內部（特別是中（zhōng）心區域）坯件的變形為脹形變形（徑向和切向均為拉（lā）應力（lì））。

6帶凸緣半球形（xíng）拉伸加工

球形件拉伸時，毛（máo）坯與凸模的球形頂部（bù）局部接（jiē）觸，其餘大部分（fèn）處於懸空的不受約束的自由狀態。因此，此類球麵零件拉伸的主要工藝問題在於（yú）局部接觸部分的嚴重變薄，或（huò）曲麵部分的（de）失穩起皺。

7法蘭盤（pán）拉伸加工

將拉伸產品（pǐn）的法（fǎ）蘭盤（pán）部分進行淺拉伸（shēn）的加工。其應力應變情況類似於壓（yā）縮翻邊。由於切向受壓應力，容易起皺，故（gù）成形（xíng）極限主要受壓縮起皺的限製。

8邊緣拉伸加工

對前工序拉伸產品的凸緣部進（jìn）行角形再拉伸加工（gōng），此種加工要求材料具有良好的塑性。

9深度拉伸加工

超過拉伸加工（gōng）極限的拉伸加工產品，需要經過兩次以上的多次拉伸方能完成。經過前（qián）工位深度方向拉伸加工（gōng）的產品，在深度方向進行再拉伸加工。寬凸緣拉伸件，第一次拉（lā）伸（shēn）時就拉伸成所要求的凸緣直徑，在其後再拉伸時，凸緣直徑保持不變（biàn）。

10錐形拉伸加（jiā）工

h/d>0.8、α=10°～30°的深錐形件，由於深度較大，坯料的變形程度（dù）較大（dà），僅靠坯料與凸模接觸的局部麵積傳遞成形力，極易引起坯料局部過度變薄乃至破（pò）裂，需要經過多次過渡（dù）逐漸成形。階梯拉伸法是首先將坯料拉（lā）伸成階梯形過渡件，其階梯外形與錐形部的內形相切，最後脹形成錐形（xíng）。階梯過渡件的（de）拉伸次數、工藝等與階梯圓筒件的拉（lā）伸相同。

11矩形再拉伸加工（gōng）

多次拉伸成形的高矩形件，其變形不僅與深圓筒形件的拉伸（shēn）不同，與（yǔ）低盒形件的變形也有很大差別。圖1-46為多工（gōng）位自動搬送壓力（lì）機（jī）進行高矩形盒件加工時，多次拉伸過程中製件外形、尺寸伴（bàn）隨拉伸高度的變化。

12曲麵成（chéng）形加工

曲麵拉（lā）伸（shēn）成形，使金屬平板（bǎn）坯料外法（fǎ）蘭部分縮小，內法蘭（lán）部分伸長，成為非直壁非平底的曲麵形（xíng）狀的空心產品的（de）衝壓（yā）成形方法。

13台階拉伸加工

將左側（cè）初拉（lā）伸產品進行再拉伸加工，成（chéng）形為右（yòu）側（cè）的台階形底部。深度較深的部分在拉伸成形的初期就（jiù）產生變形，深（shēn）度較淺（qiǎn）的（de）部分在拉（lā）伸的後期產生變形。在（zài）台階變化部分的側壁（bì）易誘發切應力（lì）產（chǎn）生變形（xíng）。

14反向拉伸加工

將前工序（xù）拉伸加工的工件，進（jìn）行反向拉（lā）伸，是再拉伸（shēn）的一種。反向拉（lā）伸法可增加（jiā）徑向拉應力，對於防止起皺可收到較好效果。也有可能提（tí）高再拉伸的拉伸係數。

15變薄（báo）拉伸加工

與普（pǔ）通拉伸不同（tóng），變薄拉（lā）伸主要是在拉伸過程中改變拉伸件筒壁的（de）厚度。凸凹（āo）模之間的間隙小於毛坯厚度，毛（máo）坯直壁部分（fèn）在通過（guò）間隙時，處於較大（dà）的均勻壓應力之下，拉伸過（guò）程中壁厚變薄的同時，消除容器壁厚偏差，增加容器（qì）表麵的光滑度，提高精度和強度。

16麵（miàn）板拉（lā）伸加工（gōng）

麵板產品是板材衝壓件，表麵形狀複（fù）雜。在拉伸工序中，毛坯變形複雜（zá），其成形性質已非簡單的拉伸成形，而是拉（lā）深與脹（zhàng）形同時（shí）存在的複合成形。