通過嚴（yán）格的生產流程和規範的操作生產出（chū）符合顧客要求的產品，提高企業經營效益。

1.目的

確保通過嚴格的生產流程（chéng）和規範的操作（zuò）生產出符（fú）合顧客要求的產品，提高（gāo）企（qǐ）業經營效益。

2.適用範圍

適用於（yú）生產計劃所要求（qiú）注塑件的生（shēng）產批準管理。

3.職責

3.1統計員（yuán）負責生產材料的協調工作（zuò）。

3.2工藝員負責（zé）工藝調整、作業指（zhǐ）導。

3.3操作工負責製件的生產及目測檢驗。

4.定義

注塑：使用注塑機通過一（yī）定的工藝流程（chéng）在模具中生產出（chū）所需產（chǎn）品的過程（chéng）。

5.工作程序

5.1工藝員首班開機完成、工（gōng）藝穩定以後，統計開機過程中產生的廢品數量，填寫在原始記錄表上，並（bìng）將注塑機的開模次數清零（líng），交付操（cāo）作工生產，並根據該產品的特點對操作（zuò）工進行簡單培訓。之後填寫《注塑工（gōng）藝檢查記錄表》，驗證生產工藝同工藝卡的符合性。如工藝同工藝卡的要求差別較大（dà），需及時上（shàng）報車間主（zhǔ）任，分析工藝產（chǎn）生變化的原因。

5.2操作工應該在每次領料後對（duì）原料及包裝物進行核實。每次交接班操作工必須進行點檢並填寫《注塑工序原始記錄表》。（點檢內容（róng）：生產時間、廢品數量、合格（gé）品數量、開模數等）

5.3具體操作（zuò）指導（dǎo）

5.3.1

Ⅰ.首班（bān）開機

（1）首班開機將（jiāng）機台周圍環境衛生做（zuò）好，將領來包裝物品按規定擺（bǎi）放（fàng）整齊（qí）；

（2）首班開（kāi）機時將工藝調整過程（chéng）中清料的廢料清理幹淨，並將調（diào）試過程（chéng）中出現（xiàn）的廢件集中於廢料桶中；

（3）接受工藝員和質檢員的生產前培訓，一定要掌握取件修件（jiàn）等（děng）要領及注意事項（xiàng）以保證產品質量，並掌握設備、模具及特殊結構以保證安全生產。

Ⅱ.非首班開機

(1)每（měi）天上班前將自己修件所用的刀具打磨好，並保證工作時間有足夠的刀具使用；

(2)做好交接班的交接準備工作，根據《注塑工序原始記錄表》所列各項要求對設備模具及其輔助（zhù）設備（模（mó）溫控製器、熱流道（dào）溫控箱）以（yǐ）及（jí）工藝參數進行點檢並（bìng）做好記錄，如有異常立即找工藝員調整查找原因；

(3)整理好生產用的各種包裝產品，以及生產過程使用。

5.3.2工作（zuò）過程

(1)開模取件時，嚴禁將身體（tǐ）探入模具中（zhōng）。正常（cháng）生產中，確認模具上無異物且模具的滑塊、頂杆複（fù）位後，方可合模。生產時隻能（néng）一（yī）人操作，工作中必須精力集中，不準離開工作崗位，並定（dìng）時檢查（chá）清理噴嘴與模具接觸處的溢料隨時注意機器運轉和潤滑情（qíng）況，發現（xiàn）異常反（fǎn）應立即停機，並報告有關人員處（chù）理；

(2)對下機產（chǎn）品進行100%的目測檢驗（yàn），產品（pǐn）連續（三件以上）出現如下質量問題時，應及時查找質檢員確（què）認並通知工（gōng）藝員查找原因，將發（fā）現的不合格品（pǐn）放入廢品桶，並將發現的不合格品在《注塑工序原始記錄表》上記錄；

(3)修掉料把及毛邊，料把放入下腳料（liào）回（huí）收箱內，不合格品放入紅色的不合格品（pǐn）箱，對每件半成品或成品，都需要貼上合格（gé）記錄並注明工號進行標識，修整好的（de）半成品按規定時（shí）間進行定型或直接包（bāo）裝裝箱，經確定無誤（左右製件不能混裝）貼上裝箱單放入合格品區（qū）域；

(4)操作工（gōng）需將產品紙箱做出使用次數標記，具體方法未找（zhǎo）到側麵“田”字（zì）形（xíng）標識，每使用（yòng）一次在空格內劃“√”，全部劃（huá）滿四次的紙（zhǐ）箱（xiāng），不（bú）準再使用。

5.3.3工作結束

Ⅰ.計劃完成

(1)生產計（jì）劃完成後，通知經營體負責人或（huò）工藝人員（yuán）將設備停機，由（yóu）經營體（tǐ）負責人（rén）負責安排換模、組織生產；

(2)核對生（shēng）產數量，並認真填寫《注塑工序原始記錄表》，將（jiāng）不滿箱的零活另行裝箱，交經營體負責（zé）人（rén）保存；

(3)清掃整（zhěng）理機台周圍，由經營體負責人另行安排新的生產計（jì）劃。

Ⅱ.交接下班

(1)認真（zhēn）填寫《注塑工序原始記錄表》，做好交（jiāo）接工作，將生產過程（chéng）中應該注意的事項告知接班人；

(2)清（qīng）掃整理工作現場；

(3)辦理入庫手續。

5.3.4做好現（xiàn）場管理，達到（dào）6S要（yào）求（整理、整頓、清理、清掃、修養、習慣）。