下麵選擇更適宜（yí）的塑（sù）膠模具需（xū）求滿足一下六（liù）大要求。

1、高耐（nài）蝕性許多樹脂和添加劑對型腔（qiāng）表麵都有腐蝕作用，這種（zhǒng）腐蝕使型腔表麵金（jīn）屬溶蝕、脫落，表麵情況變壞、塑件質量（liàng）變差（chà）。所以，最好運用耐蝕鋼，或對型（xíng）腔（qiāng）表麵進行鍍鉻、鈸（bó）鎳處理。

2、耐磨性好塑膠塑件表麵的光（guāng）澤度和精度（dù）都和塑膠模具型腔表（biǎo）麵的耐磨性有直接關係，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們（men）和塑料熔體一同在流道、模腔中髙速活動，對型腔表（biǎo）麵的摩擦很大，若（ruò）材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量受到危害。

3、出色的尺度穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要達（dá）到300℃以上。為此，最好選用經恰當（dāng）回火處理的工（gōng）具鋼(熱處理鋼)。不然會引起材料微（wēi）觀結構的改動，從而（ér）造成塑膠（jiāo）模具尺度的變化。

4、易於加工模（mó）具零件多為金屬材料製成，有的結構形（xíng）狀（zhuàng）還很（hěn）複雜（zá），為了縮短出產（chǎn）周期（qī）、進步功率，要求模（mó）具材料易於加工成圖紙所要求的形狀和精度。

5、拋光性能好塑膠塑件一般要求具有（yǒu）出色的光澤和表麵狀況，因而要求型腔表麵的粗糙度十分（fèn）小，這樣，對型腔表麵（miàn）有（yǒu）必（bì）要進行表麵加（jiā）工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不該含有粗（cū）糙（cāo）的雜質和氣孔等。

6、受熱處理影響小為了提髙硬度和耐（nài）磨性，一般（bān）對塑膠模具要（yào）進（jìn）行熱處理（lǐ），但這種處理應使其尺度變化很小。因而（ér），最好選用能切削加工的預硬化鋼。