塑料模具分為：注塑模具和壓塑模具

注塑模具是在成型中賦予塑料（liào）以形狀和尺度的部件。模具的（de）結構盡管由（yóu）於塑料品種和功能（néng）、塑料製品的形狀（zhuàng）和結構以及打針機的類型等不同（tóng）而或許千（qiān）變萬化，但（dàn）是根本結構是共同的。注塑模具和壓塑模具

注塑模具（jù）依成型特性差異為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝差異為傳塑模（mó）、吹塑模、鑄塑模、熱成型模（mó）、熱（rè）壓模（壓塑模）、打針模等，其間熱壓模以溢料方式又可（kě）分為溢式、半溢式、不（bú）溢式三種，打針模以澆注係統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式（shì）可分為移動式（shì）、固定式兩種。模具的分類也是根據加工工（gōng）藝的（de）不同而（ér）進（jìn）行差異的。注塑模具（jù）是（shì）把熔化的塑料用必定的速度、必定（dìng）壓力打針進蘇了模具的型腔裏，待塑料冷卻後，翻開模具取出成型的注塑產（chǎn）品。

壓塑模（mó）具簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開的模具型腔內，將模具閉合，塑料在加 熱和壓力的作（zuò）用下成為活動狀況並充溢型腔，然後經化學交（jiāo） 聯或物（wù）理冷卻使製品硬化定型。

壓塑模具是用加熱的模具把塑料片加熱約束（shù）成型，然後開模，把成型的產品取出，放進冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型是成（chéng）型加工中一種重要（yào）的技能工藝，在工業生（shēng）產、工業加工中有著廣泛的使用，在人們的日子中（zhōng）發揮著重要的作用。一般（bān）是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀（zhuàng），乃至先作（zuò）成和製品類似形（xíng）狀的料（liào）坯，放在加熱的模具的（de）型腔（qiāng）中，然後閉模加壓,使其成型並固化（huà）或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（見熱固性樹（shù）脂）的成型加工。缺點是生產周期長，功率低，製品尺度精度差。