在正（zhèng）確運（yùn）用塑膠（jiāo）模具鋼材（cái）時，還需對模具（jù）鋼材進行定（dìng）期保護保養。對模具鋼材進行有方（fāng）案的防護性保護，並經過保護過程中的數據處理，防備模具鋼材在（zài）生產中或許出現（xiàn）的問題，行進修補作業效率。
⑴ 製件的規劃要合理，盡或許選用最（zuì）好的（de）結構方（fāng）案。
製件的規劃者要考慮到製件的技術要求及其結構有必要契合（hé）模具鋼材（cái）製造的工（gōng）藝（yì）性（xìng）和可行性。

⑵ 模具鋼（gāng）材的規劃（huá）
這是行進模具（jù）鋼材質量的最重要的一步，需求考慮到許多要素，包含模具鋼材資料的選用，模具鋼（gāng）材結（jié）構的可運用性及安全性，模具鋼（gāng）材零件（jiàn）的可加工性及模具鋼材修補的便利性（xìng），這些（xiē）在規劃之初應盡量考慮得周全些。

① 模（mó）具鋼材資料的選用既（jì）要滿意客戶對產品質量的要求，還需考慮到資料的本錢及其在設定周（zhōu）期內的強度，當然還（hái）要根據模具鋼材（cái）的類（lèi）型、運用（yòng）作業方式、加工速度、首要失效形式等要素來選材（cái）。

② 模具鋼材結構規劃時，盡量結構緊湊、操作便利，還要確保模具鋼材零件有滿（mǎn）足的強度和（hé）剛度（dù）;在模具鋼材結構答應時，模具鋼材零（líng）件各外表的（de）轉（zhuǎn）角應盡或許規劃成圓角過渡，以防止應力會合;關於（yú）凹模、型腔及部分凸模、型芯，可選用組合或鑲拚結構來消除應力會合，細長凸模或型芯，在結構上（shàng）需選用恰當（dāng）的保護辦法;關於冷衝模，應配備防止製件或廢料堵塞的設（shè）備(如：彈頂銷（xiāo）、壓（yā）縮空氣等)。與此一同，還要考慮怎樣（yàng）削（xuē）減滑動合作件及一（yī）再碰（pèng）擊（jī）件在長（zhǎng）時間（jiān）運用中磨損所帶來的對模具鋼材質量（liàng）的影響。
③ 在規劃中有必要削減在修（xiū）補某一零部件時需拆裝的規劃，特別是易損件替換時（shí），盡或許削減其拆裝規劃。
⑶ 模具鋼材（cái）的製造過程
這也是確保模具鋼材質量的重要一環（huán），模具鋼（gāng）材製造過（guò）程中（zhōng）的加（jiā）工辦法（fǎ）和加工精度也會影響到模具鋼材的運用壽數。各零部件（jiàn）的精度（dù）直接影響到模具鋼材整（zhěng）體設備情況，除（chú）去設備自身（shēn）精度的（de）影響外，則需經過改善零（líng）件的加（jiā）工辦法，行（háng）進鉗工在模具鋼材磨配過程中（zhōng）的技術水平，來行進模具鋼材零件（jiàn）的加工精度;若模具鋼材整體設備（bèi）作用達不到要求，則會在試模中讓模具鋼材在不正常狀態下動作的幾率（lǜ）行進，對模具鋼材的整體質量將會有很大影響。
為確保模（mó）具鋼材具有（yǒu）出色的原始精（jīng）度—原始的（de）模具鋼材質量，在（zài）製造過程中首先要合理挑選高精度的加工辦法，如電火花、線切割、數（shù）控加工（gōng）等等，一同應留意（yì）模具鋼材的精度查（chá）看，包含（hán）模具鋼材零件的（de）加工精度、設備精度及（jí）經過試模查驗作業歸納查看模具（jù）鋼材的精度，在查（chá）看時還需盡量選用（yòng）高精度的測（cè）量儀器，關於那些成形外表曲麵結（jié）構雜亂的模具鋼材零（líng）件，若用（yòng）一般的直尺、遊（yóu）標卡就無（wú）法抵達準確（què）的（de）測量數據，這時就需選用三坐標測量儀之類的精密測（cè）量設備，來（lái）確保測量數據的（de）準確性。
⑷ 對模具鋼材首要（yào）成形零部件進（jìn）行外表強化（huà）
這樣能夠行（háng）進模具鋼材零件外表耐磨性，然後更好地行進模具鋼材質量。
關於外表強化，要根據不同用處的模具（jù）鋼材，選用不同的強化辦法。別的，近（jìn）幾年發展起來的一種稱為FCVA真空鍍金剛石膜技術，能在零件表層構成一層與基體結合異常健壯又十分潤滑均勻密實的保（bǎo）護膜，這種技術特別適合於模具（jù）鋼材外表保護性（xìng）處理，也是（shì）行進模（mó）具鋼材質量的一種作用顯著的（de）辦法。
⑸ 模具鋼材的正確（què）運用與保護，也是行進模具鋼材質量的一大要素。
近年來，世（shì）界規劃內模具鋼製造業的比賽變得越來越劇烈，企（qǐ）業在盡或許短的時間內高效率、低消耗地為顧客供給個性化高質量（liàng）產品的才幹，已成為企業比（bǐ）賽才幹的一個標誌。