注塑製品（pǐn）翹曲變形的直接原因在於塑件的不均勻（yún）收縮。如（rú）果在模具設（shè）計階段不考慮填充過程中收縮的影響，則（zé）製品的幾何形（xíng）狀（zhuàng）會與設計要求相差（chà）很大，嚴重的變（biàn）形會致使製（zhì）品報（bào）廢。除填充階段會引起變形外，模（mó）具上下壁麵的溫度差也將（jiāng）引起塑件（jiàn）上下表麵收縮的差異，從而產生翹（qiào）曲變形。

    對翹曲分析而（ér）言，收縮（suō）本身並不重要，重要的是收縮上的差異。在注塑成型過程中，熔融塑料在注（zhù）射充模階段由於聚合物分子沿流動方向的排列使塑料在（zài）流動方向上的收縮率比垂直方向的收縮率大，而使注（zhù）塑件產（chǎn）生翹曲變形。一般均勻收縮隻引起塑料件體積上的變化，隻有（yǒu）不均勻收縮（suō）才會引起翹曲（qǔ）變（biàn）形。結晶型塑料在流動方向與垂直方向上的收縮率之（zhī）差較非結晶型塑料大，而且其收（shōu）縮率也較非結晶型塑料大，結晶型塑料大的收縮（suō）率與其收縮的異向性疊（dié）加後導致結晶型（xíng）塑料件翹曲變形的傾向較非結晶型塑（sù）料大（dà）得多（duō）。