塑料模具都有哪些類別，在注（zhù）塑（sù）加工中，熱流道與模具配（pèi）合使用，並扮演著非常重要的角色。
    例（lì）如，在超薄件的（de）注塑生產中（zhōng）（如手機電池蓋），通（tōng）過使（shǐ）用熱流道（dào）能（néng）夠很輕鬆地生產出高精度、高質量的產品；對於（yú）流動性（xìng）差的注塑原料，通過使用（yòng）熱流道能明顯改善原料的流動性，保證注塑生產順利進行；對於（yú）一些大型注塑件，如汽車的保險杠和門板、電視機後（hòu）殼、空調外殼等，通過使用（yòng）熱流道，使非常困難的（de）注塑成型變（biàn）得相對簡單化。
它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用最為普遍的一種成型模具，注塑模具    對應的加工設（shè）備是注塑成型機，塑料首先在注塑機底加熱料筒內受熱熔（róng）融，然後在注（zhù）塑機的螺杆或柱塞（sāi）推動下，經注塑機噴（pēn）嘴和模具的澆注係統進入模具型腔（qiāng），塑料冷卻硬化成型（xíng），脫模得到製品。
    用來成型塑料容器類中空製品(如（rú）飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模（mó）具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形（xíng）式按工藝原（yuán）理主要有擠出吹塑中（zhōng）空（kōng）成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多層吹塑中空（kōng）成型，片材吹（chuī）塑（sù）中空成型等。中空製品吹塑成型所對應的設備通常稱（chēng）為塑料吹塑成型機，吹塑成型隻（zhī）適用於熱（rè）塑料品種（zhǒng）製品的生產（chǎn）。吹塑模具結構較為簡（jiǎn）單，所用材料多以碳素多則製造。 
    用來成（chéng）型（xíng）生產（chǎn）連（lián）續形狀的塑料產品的一類模具，又（yòu）叫擠出成型機頭（tóu），廣泛用於管材、棒材、單絲、板材（cái）、薄膜、電線電纜包（bāo）覆層、異型材等的加工。與其對應的生產設備是塑料擠出機，其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺（luó）杆旋轉加壓條件（jiàn）下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而（ér）製成（chéng）截（jié）麵與口模（mó）形狀相同的連（lián）續塑料製品（pǐn）。其製造材料主要有碳素結構鋼、合金工（gōng）具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲（xiāng）嵌金（jīn）剛石等耐磨材料。
擠出中工（gōng）工藝通常隻（zhī）適用熱塑性（xìng）塑料品（pǐn）製品的生產，其在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。
    以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料製品的（de）一種模具，其（qí）原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸（tū）模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形（xíng）而貼在模具（jù）的型腔上得到所（suǒ）需成型產品，主要用（yòng）於一些日用（yòng）品（pǐn）、食品、玩具類包（bāo）裝製品生（shēng）產方麵。
    吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或（huò）非金屬材料（liào）製造，結構較為簡單。包括壓縮（suō）成型和（hé）壓注成型兩種結（jié）構模具類型。它們（men）是主要用來成（chéng）型熱（rè）固性塑（sù）料的一類模具，其所對應的設備是壓（yā）力成型機。壓（yā）縮成型方法根據塑料（liào）特性，將模具加熱至（zhì）成型溫度（dù）(一般在103°108°)，然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室（shì），閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈（chéng）軟化（huà）粘流，經一定時間後固化定型，成為所需製品形狀。
    壓注成型與壓縮成型不同的是沒（méi）有單獨的加料室，成型（xíng）前模具先閉合，塑料在加（jiā）料室內完成預（yù）熱（rè）呈粘流態，在壓（yā）力作用下（xià）調整（zhěng）擠入模具型腔（qiāng），硬化成型。壓（yā）塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱係統等組成。壓注模具廣泛用於封裝電器（qì）元件方麵。壓塑模具製造所（suǒ）用材質與注射模具基本相同。