注塑模具材（cái）料都（dōu）有哪些性能，我們在生活中看到的很多的塑料製品都需要模（mó）具來進行製造，塑膠模具為了適應各種模具工作條（tiáo）件，對模具材料有一些性能要求，那麽塑膠注塑模具材料（liào）應（yīng）該具備哪些性（xìng）能要求呢（ne）？
1、高溫性（xìng）能
    當模具的工作溫（wēn）度較高進（jìn），會使硬（yìng）度（dù）和強度下降，導致模具早期磨（mó）損或產生塑性變形而失效。因模具材料應具有較高的抗回火穩定性（xìng），以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。
2、耐冷熱疲勞性能
   有些模具（jù）在工作過程（chéng）中處於反複加熱和冷卻的狀態，使型腔（qiāng）表麵受拉、壓力（lì）變應力的作用，引起表麵龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙（ài）塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效（xiào）。冷熱疲（pí）勞是熱作模具失效（xiào）的主（zhǔ）要形式之一（yī），幫這類（lèi）模具應具有較高的耐（nài）冷熱疲勞性能。
3、耐（nài）蝕性
     有些模具如塑料模在工作時，由於塑料中存在氯、氟等元素，受熱後分解析出強侵蝕（shí）性氣體，侵蝕模（mó）具型腔表麵，加大其表麵粗糙度（dù），加劇磨損失效。
4、耐磨性
    坯（pī）料在模具型腔中塑性（xìng）變性時，沿型腔表麵既流（liú）動又滑動，使型腔表麵（miàn）與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模（mó）具因磨損而失效。所以材（cái）料的耐磨性是模具最（zuì）基本（běn）、最重（chóng）要的（de）性能之一。 硬度是影響（xiǎng）耐磨性的主（zhǔ）要因素。一（yī）般情況下，模具零件（jiàn）的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物（wù）的種（zhǒng）類、數量、形態、大小及分布有關。
5、強韌性
    模具的工作條件大多十分惡劣，有些（xiē）常承（chéng）受較（jiào）大的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂（liè）。為防止模具零件在工作時（shí）突然脆斷，模（mó）具要具有較高的強度和韌性。 模具的韌性主要（yào）取決於材料的含（hán）碳量、晶粒度及（jí）組織狀態。
6、疲勞斷裂性能
    模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導（dǎo）致疲勞斷裂。其形式有小（xiǎo）能（néng）量多次衝擊疲勞（láo）斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲（pí）勞斷裂及彎（wān）曲疲勞斷裂。 模具的疲勞斷裂性能主（zhǔ）要取決於其強度、韌性、硬度、以及材（cái）料中夾（jiá）雜（zá）物的含量。