本文深圳塑膠模具廠介紹（shào）塑（sù）膠模具結構，塑膠模（mó）具按結構分一般由模架、模仁、輔助零件、輔助係統、輔助設置、死角（jiǎo）處理機（jī）構等幾個部（bù）分組成。   
1、模（mó）架：一（yī）般都不需要我們設計，可以直接從標準模架製造廠商那裏訂購，大（dà）大節約的設計模具所需時間，所以稱它（tā）為塑膠模具標準模架。它構成了塑膠模具最基本的框架部分。    
2、模仁：塑（sù）料模具公司指出，塑膠模具常用輔助零件有定位環、注口襯套、頂針、抓料（liào）銷、支撐柱、頂出板導柱導套、垃圾釘等等（děng）等，它們有一部分是標準件，可以（yǐ）直接在訂購模架時一起訂購，也有一部分需要自己設（shè）計。       
3、輔助零件：塑料模具公（gōng）司指出，模仁部分是塑膠模具的核心部分，它是模具裏麵最重要的組成部（bù）分。塑膠產品的（de）成（chéng）形部分就在模仁裏麵，大部分時間的加工也花費在（zài）模仁上。不過，相對有些比較簡單的（de）模具，它沒有模仁部分，產（chǎn）品直接在模板上麵成形。早期的塑膠模具大都如此，相對比較落後。 
4、輔助係統（tǒng）：塑膠模具的輔助係統有以下四個：澆注係（xì）統、頂出係統、冷卻係統和排氣係統。有時（shí），因為所運用的塑（sù）膠材料需加（jiā）熱（rè）的溫度很高，所以，有（yǒu）的模具還會存在一個加熱係統。    
5、附助設置：塑膠模（mó）具的附助設置有吊環孔、KO孔（頂棍孔）等等。    
6、死角處理結構：當塑膠產品有死角的時候，模具還會有一個或多個處理死角的（de）結構。如滑塊、斜（xié）頂、油壓缸等等。在國內大部分書上介紹這種處理死角的機構（gòu）稱之為“抽蕊機構”。    
    塑料模具公司指出，其實，塑膠模具並不難，不管塑膠產品怎樣變化，對於來成形此塑膠產品的模具而言，它的結構無（wú）非就是上述的幾個方麵。而模具之間的差別就在於模具是大還是小？各個附（fù）助零件（jiàn）、附助設置、附助係統的位置或者方式不一樣。處理死角的方法、結構（gòu）、大小等有所變化而已。當然，要使設計出來的模具（jù）加工簡單、裝配方便、壽命長、價格適中（zhōng）、成形產品不錯，設計（jì）經驗特（tè）別重要。好的經驗，可（kě）以處理設計、加工當（dāng）中出（chū）現的（de）問題，對待設（shè）變也比較有把握。