熱流道模具設計製作好後需要投入注塑機生（shēng）產時，注塑機的選（xuǎn）擇也相當重（chóng）要。注塑機的所有自動循環能力，要適用於熱流（liú）道係統。在（zài）選擇（zé）注塑機時有如下（xià）有關因素需要考慮：

(1)熱流（liú）道模具由（yóu）於增加了熱流道（dào），多了塊流道板，所以模具厚度相應增加，選擇注塑機時（shí）要留（liú）意注塑機的安裝高度。

(2)注塑機（jī）的（de）注塑體積計量時，要考慮到大容積流道（dào）中塑料的壓縮（suō）性。

(3)對於熱流道模具的（de）折舊，提倡注塑機的連續（xù）操作，用多級（jí）啟（qǐ）動來減少尋壞。

眾多設備用（yòng）來保證模具的自動操作，首選是機器人或簡便可控的機械手，比如：

(1)產品（pǐn）需要安放嵌件、標簽或薄片（piàn）等到模具中。

(2)脫出塑料件或加速它們頂出。

(3)控製塑料件的移動和減少啟動時間（jiān）附件。

(4)在啟動注塑機前對模具進行（háng）加熱。

(5)減少上模具的時間（jiān），減少冷卻水管、氣路（lù）、電路和熱流道溫控箱等的聯接時間。