精細塑膠模具（jù）製（zhì）作注意事項:

    一、不要隻重產物計劃（huá）,漠視塑膠模具製作.

    有些用戶（hù）在開辟產物或者（zhě）新產物試製時,常常早期隻重視於產物研（yán）製與開辟,漠視（shì）與塑膠模具製作單元的相同.產物計劃計劃開端肯定後,即提早與模（mó）具廠商打仗（zhàng）有兩個益處:

    1、能夠（gòu）保障計劃的產物有好的成（chéng）形工藝,不（bú）會因整（zhěng）機難以加工（gōng）而修正定型計劃.

    2、模具製作方可提早做計劃（huá）預備（bèi）,防（fáng）止（zhǐ）慌忙中思考不周,影響工期.

    3、製作高品（pǐn）質塑膠模具,隻要（yào）供需單方嚴密共同,才能終極升高成本（běn）,延（yán）長周期.

    二、不要隻看價錢,要從品質、周期、效勞全方位思考.

    1、模具品種不少,大抵可分為十大類.依據整機資料、物理化學（xué）功能（néng）、機（jī）器強度、尺寸（cùn）精度（dù）、外表光潔（jié）度、應用壽命、經濟性等區別要求,抉擇區別範例的模具成形.

    2、精度要求高（gāo）的模具需求（qiú）應用高精（jīng）度的數控機床加工,並且模（mó）具材質、成形工藝都有嚴厲要求.

    3、有些整機因（yīn）為成型（xíng）時有非凡要求,模具還需應用熱流道（dào）,氣輔成型,氮氣缸等先輩的工藝.

    4、製作（zuò）廠家（jiā）應具有數控、電火花、線切（qiē）割機床及數控仿型銑設施,高精度磨床,高精度三座標（biāo）測量儀,計（jì）算機計劃及相幹軟件等.

    5、普通大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要思考機床能否有壓邊機構,以至邊潤滑劑、多工位級進等.除了衝壓噸位還要思考衝次、送料安裝、機床及模具維護安裝.

    6、上述模具的製作手腕及（jí）工藝不是每一個企業都（dōu）具有以及把握的.在抉擇合作廠家時（shí）肯定要理解（jiě）它的加工才能,豈但看（kàn）硬（yìng）件設施,還要聯合治理程度、加工經曆（lì）以（yǐ）及技能力氣.

    三、防止多頭合作,盡可能塑膠模（mó）具製作以（yǐ）及成品加工一條龍.

    1、有了及格的模具(試件及格),不肯定能消費出批量的及格產物.這次要與整機的加工機床選型、成形工（gōng）藝(成形溫度、成形時間等)及操（cāo）作者的技能本質無關係.

    2、有了好的模具,還要有好（hǎo）的成形加工,最（zuì）佳是一條龍（lóng）合作,盡可能防止多頭合（hé）作.假如前提不具有,就要抉（jué）擇一方片麵擔任,在訂條約時肯定要寫分明.