注塑模具加工工藝如今在塑料製品生產行業已經越來越普及，經（jīng）過數十年的發展，整套工藝已經趨於成熟，但是很（hěn）多的注塑模具廠在注塑模具加工中還是會經常出（chū）現問題導致最終生產（chǎn）的產品不合格，那麽一般哪些因素會影響產生色差（chà）呢（ne）？

注塑加工產品出現色差問題

① 原材料方麵因素（sù）：

包括色粉更換、塑膠材料牌號更改，定型（xíng）劑更換。

② 原材料品（pǐn）種不同：

深圳塑膠注塑加（jiā）工廠家指出，如PP料與ABS料或PC料要求同一種色，但因材料品種不同（tóng）而有輕微色差，但允許有一限度（dù）範圍。

③ 設備工（gōng）藝原因：

 注塑加（jiā）工過程中的溫度、壓力以及熔膠時間也會造成色差問題，另（lìng）外像不同批次拌料，不同機台啤等（děng）工藝因素也會影響。

④ 環境因素：深圳塑膠注（zhù）塑模具廠家通過多年的經驗（yàn）總結，一般料筒（tǒng）未（wèi）清幹淨，烘料鬥有灰塵，模具有油汙（wū）等均會造成。

⑤ 色粉本（běn）身因素：有些色粉不受溫，且製品很易受溫度變化而改變。