在（zài）塑膠模具製（zhì）造工業中，成型製（zhì）造塑膠產品時，為便於脫模、提高效率、延（yán）長模具壽命，同時為使產品表麵光滑、尺寸合格、減少廢品，需要使用脫（tuō）模劑。

脫模劑大致（zhì）分為外塗型和內加型兩（liǎng）大類：

1、外塗型脫模劑，是噴塗在模具表麵，用來防止（zhǐ）產品與模具的粘接。

2、內（nèi）加型脫模劑，是配入成型物料中的一（yī）類物質，在硫化成型（xíng）過程中，它（tā）遷移到產品表麵，從而起到了與模具隔離的作用。

一、脫模曆程

在模具表麵噴塗脫（tuō）模劑之後，硫化成型時的（de）實（shí）際界麵，膠料與脫模劑的接觸麵為A麵，脫模劑麵為B麵，脫模劑與（yǔ）模具的接觸麵為C麵（miàn）；脫模劑層為凝聚層（céng）。脫（tuō）模時，當在A麵和C麵剝離時（shí），稱（chēng）為界麵剝離（lí）；而在B麵（miàn）剝離時，叫做凝（níng）聚層破壞。

1、脫模劑的轉移率

脫模劑的（de）轉移率，是指脫模劑在（zài）脫（tuō）模過程中轉移到成型產品（pǐn）上的百分率。

（1）由A麵剝離脫（tuō）模，脫模劑不轉移；

（2）由A麵剝離及B麵凝聚層破壞脫（tuō）模，脫模劑發生少量轉移（約22%）；

（3）隻因凝聚層的破壞而脫模，脫模劑轉移較多（約44%-70%）；

（4）由B、C麵剝離（lí）及（jí）凝聚層的破（pò）壞而（ér）脫模，引（yǐn）起大量脫（tuō）模（mó）劑轉移（約93%）；

（5）成型物與脫模（mó）劑接觸，發（fā）生混和、粘接。當（dāng）勉強脫（tuō）模時，就會使部分成（chéng）型物（產（chǎn）品）的表麵、界（jiè）麵破壞（huài）而脫（tuō）模。

通常使用的脫模劑，要求在B麵或A、B麵剝離脫模。由凝聚層（céng）引起的脫模，其脫模效果（guǒ）最好。

2、脫模劑的表麵張力

脫模劑的（de）隔離性取決於其表麵性質，而表麵（miàn）不濕潤性物質的物性值是根據其臨界表麵張（zhāng）力（Rc）的概念得出的。

Rc的測定方法是：在被測物質的（de）表麵上滴上表麵張力不同的（de）幾種物質的液滴，測出它們的接觸角θ。用被（bèi）測物（wù）質的表麵張力與其接觸角（jiǎo）θ的餘（yú）弦（xián）值cosθ作圖，得一（yī）直線，延長這條直線和縱坐標相交，其交點對應的橫坐標值，就是（shì）被測物質的表麵張力（lì）值，也叫該物質的臨界表麵張力Rc。

這個值有表示：當（dāng）物質表（biǎo）麵上（shàng）液體表麵張力rL大於物質的臨界表麵張力Rc時（shí），液體不（bú）濕潤物質的表麵；當rL<Rc時，液體就會濕潤（rùn）物質的表麵。因此（cǐ），臨界表（biǎo）麵張力小（xiǎo）的物（wù）質作（zuò）脫模劑，是隔離性最好的脫模劑。

二、國內常用（yòng）脫模劑

1、氟係脫模劑

有機氟化物是最佳的脫（tuō）模劑，隔離性能好，對模具汙染小，但價格較高。品種主要有：

（1）聚（jù）四氟乙烯（相對分子質量1800）；

（2）氟樹脂粉末（低分子PTFE）；

（3）氟樹脂塗料（PTFE，FEP，PFA）。

2、矽係脫模劑

矽氧烷化合物、矽（guī）油（yóu）、矽樹脂，是一種隔離性較好的脫模劑，對模具（jù）汙染小，主要（yào）用（yòng）於天然橡膠、塑（sù）料和丁基橡膠的模型製品（pǐn）。隻要塗1次，可進行5-10次脫模。主（zhǔ）要品種有：

（1）甲基支鏈矽油（128號矽油），直接用於脫模；

（2）甲基（jī）矽油。將粘度300-1000cp的甲基矽油溶於汽油（或甲苯、二甲苯、二氯乙烷）中，配成（chéng）0、5%-2%矽油溶液（yè），適用於橡膠、塑料模型製品脫模；

（3）乳化甲基矽油。配成含矽油35%-40%的（de）水乳液（需加乳化劑，如吐溫20、平平加或聚乙烯醇，用量（liàng）約為含矽油量的2%）。然後加水稀釋到（dào）含矽（guī）油（yóu）0、1%-5%，噴塗到模具上，經加熱除去水分，使矽油沉附於模腔表麵上。適用（yòng）於各（gè）種橡膠和塑料製品；

（4）含（hán）氫甲基矽油。選用粘度5-50cp的202#或821#矽油30份、酞酸正丁酯4份、溶劑汽油（yóu）300份配成溶液，噴到150℃熱模具腔內。宜作內胎脫（tuō）模劑；

（5）295#矽脂。用甲苯或鬆香水等溶劑稀釋調勻後，噴塗於模具腔內。適（shì）用（yòng）於橡膠、塑料層壓板等製品；

（6）有機矽（guī）樹脂：將1#或2#矽樹脂溶於甲苯中，配成3%-9%溶液，適用於（yú）橡膠製（zhì）品；

（7）矽橡膠：將甲基（或甲基乙烯基）矽橡膠配成10%汽油溶液存放，使（shǐ）用（yòng）時再以1∶28的比例用汽油稀釋、混勻。適用於運輸（shū）帶製品的脫模；

（8）矽橡膠甲（jiǎ）苯溶液。將矽橡膠溶於（yú）甲苯中配成1%-2%溶液。適用於橡膠、聚乙（yǐ）烯、聚苯乙烯製（zhì）品的脫模。

3、蠟（油（yóu））係脫模劑

蠟油係列脫（tuō）模劑特點是：價格低廉，粘敷性能好，缺點是汙染模具。其主要品種（zhǒng）有：

（1）工（gōng）業用凡士林，直接用作脫模（mó）劑；

（2）石蠟，直接用作脫模劑；

（3）磺化植物油，直接用作脫模劑；

（4）印染油（土耳其紅（hóng）油、太古油），在100份（fèn）沸（fèi）水（shuǐ）中加0、9-2份印染油（yóu）製成的乳液，比肥皂水脫模效果好；

（5）聚乙烯蠟（相（xiàng）對分子質（zhì）量1500-2500）。將聚乙烯與一定比例的乳化劑混勻，宜作橡膠製（zhì）品的脫模劑；

（6）聚乙二醇（相對分子質量200-1500），直接用於橡膠製品的脫模。

4、界麵活（huó）性劑係脫（tuō）模劑

界麵活性劑脫模（mó）劑特點是隔離性能好（hǎo），但對模（mó）具有汙染。主要有以下幾類：

（1）肥皂水。用肥皂配成（chéng）一定量濃度的水溶液（yè），可作模具的潤滑劑，也（yě）可（kě）作為膠管的脫芯（xīn）劑；

（2）油酸鈉。將（jiāng）22份油酸與100份水（shuǐ）混合，加熱（rè）至近沸，再把3份苛性鈉慢慢加入，並攪拌至皂化，控製pH值為7-9。使用時（shí）按1∶1的水（shuǐ）稀釋。用作外胎硫化脫模時，需（xū）在200份上述（shù）溶（róng）液中（zhōng）加入2份甘油；

（3）甘油。可直接（jiē）用（yòng）作脫模（mó）劑（jì）或水胎潤滑（huá）劑；

（4）脂肪酸鋁溶液。將脂肪鋁溶