在塑料模具加工製造過程中所產生的（de）應力

1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集電極元素和（hé）電介質元素的白亮層,又硬（yìng）又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電（diàn）火花加工時應采用高的頻率,使白亮層（céng）減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

 塑料模具

有些模具隻生產了幾百件就（jiù）出現裂紋,而且（qiě）裂紋發（fā）展很快。有（yǒu）可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹（shù）枝狀晶體、夾雜（zá）碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸（shēn）拉長,形成流線,這種流線對以後的（de）最後的淬（cuì）火變形、開裂、使用過程中的脆（cuì）裂、失效傾（qīng）向（xiàng）影響極大。

3.淬火鋼磨（mó）削時產生磨削應力,磨（mó）削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫（tuō）碳層,降低了熱（rè）疲勞強（qiáng）度,容易導致熱（rè）裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱（rè）至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小（xiǎo）時進（jìn）行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時（shí）產（chǎn）生的切削應力,這種應力可通過中間退（tuì）火來消除。