1.塑料模具的組成

塑料模具是以（yǐ）分子量（liàng）高的合成樹脂（zhī）為主要成分，並加入其他助劑，可在一（yī）定溫度和壓（yā）力下塑化成型的（de）高分子化合物，簡稱聚合物。由於其聚合度非常高，故也稱之為高聚物。塑料模具均以合成樹脂為基本原料，並視需要加入適當的助劑，其組成成分如下：

(1)合（hé）成樹脂

合（hé）成樹（shù）脂是塑料模具的主要成分，塑料模具用樹脂含量為40%至100%.它是塑料模具中基本、重要的組成成分，它決定（dìng）了塑料模具的基本性質。樹脂的作用是使塑料模具具有可塑性和（hé）流動性，將各種助劑粘接在一起，並決（jué）定了塑（sù）料模具的類型及使塑料模具具有一定的物理（lǐ）性能、力學性能和化學性能等。

(2)助劑

塑料模具的組成（chéng）與分類，根據需要，樹脂中可以加入稱為助劑的成分，用於作為塑料模具配料，以調節樹脂性能。常用的助劑有（yǒu）：

①填充劑：填充劑是塑料模具中的一（yī）種重要但並非必（bì）要的（de）成分，在（zài）塑料（liào）模具中的用量為10%至50%.填充劑（jì）在塑料模具（jù）中主要起（qǐ）增強作用，有時（shí）還可使塑（sù）料模具具有樹脂所（suǒ）沒有的新性能。正確（què）使用填（tián）充劑，可以改正塑料模具的性能，擴大其使（shǐ）用範圍，也可減少樹脂含量。對填充劑的一般要求：易（yì）被樹脂浸潤，與樹脂有（yǒu）很好的（de）粘附性，本身性質穩（wěn）定，價（jià）格低（dī）廉，來源豐富。填充劑按其化學（xué）性能可（kě）分為無機填充劑和有機填充劑，其形狀（zhuàng）有粉狀、纖維狀和片狀。常用的粉狀（zhuàng）填料有木粉、滑石粉、鐵粉、石墨粉等;纖維狀填料有玻璃纖維、石（shí）棉纖維等;片狀填料有麻布、棉（mián）布、玻璃布等。

②增塑劑：增塑（sù）劑（jì）是為改正塑料模具的性能和提高柔軟性（xìng）而加入塑料模具（jù）中的一種低揮發（fā）性物質。對增塑（sù）劑的基本要求是：能與（yǔ）樹脂良好地（dì）混溶而不（bú）起化學變化（huà）;不（bú）易從製品中析出及揮發（fā）;不降（jiàng）低製品的主要性能;無害、無色、無味、不吸潮、成本低等。常用（yòng）的增塑劑有鄰苯二甲酸（suān）二丁酯、石油酯、環氧大豆油等（děng）。

③穩定劑：穩定劑是能（néng）阻緩材料變質的物質。塑料模具在成型、儲存（cún）和使用過程中，因受熱、光、氧（yǎng）等外界因素的作用而性能發生變化，需在樹脂中添加一些穩定（dìng）其化學性能的物質、這種物質（zhì）稱為穩定劑。對穩定劑的要求（qiú）：除對樹脂的穩定效果（guǒ）好之（zhī）外，還應能耐水、耐油、耐化學藥品腐蝕，並與樹脂有很好的相容性，在成型過程中不分（fèn）解、揮發少、無色。常用的穩定劑有二堿式亞磷酸鉛（qiān）、三堿（jiǎn）式硫酸鉛（qiān）、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等。

④著色劑：為了增加製品的（de）美（měi）觀性（xìng）常在塑（sù）料模具中添加著色（sè）劑，有時著色（sè）劑也用於區分不同的製品對象。工業上常用的著色劑有兩類：

a.無機顏料。如鈦白（bái）粉、鉻黃、鎘紅、群青等。它們耐光、耐熱、化學穩定性較好，吸油（yóu）量小、遊離現象小、遮蓋力強、價格低（dī），但其著色能力、透（tòu）明（míng）性、鮮豔性較差。

b.有機顏料。如聯苯胺黃、酞菁藍、酞菁綠等，在塑料模具製品（pǐn）生產中應（yīng）用廣泛。這些著色劑一（yī）般色彩鮮豔、著（zhe）色能（néng）力強。還有固（gù）化劑（jì）、抗氧劑、阻燃劑、發光劑、潤滑劑（jì）、導電劑、導磁劑等。另外泡沫塑料模具（jù）中還需加入發泡劑。並非所有塑料模（mó）具（jù）配料中都必須（xū）加入上述（shù）各（gè）種助（zhù）劑（jì），而是根據塑料模具的預（yù）定用途（tú）和樹脂的基本性能有選（xuǎn）擇地加（jiā）入某些助劑。

不同的塑（sù）料模具品種，不僅由於樹脂主鏈化（huà）學組成和結（jié）構（gòu）的差異、所取代基（jī）本化學組成（chéng）和（hé）排列規律（lǜ）的不（bú）同而有頗大差別，而且以同一樹脂為基礎的塑（sù）料模（mó）具，因所含（hán）的助劑品種、數量不同，塑料模具性能也會有很大區別（bié），這（zhè）就使得塑料模具的品種、品級出現了（le）多樣（yàng）性，性能和應（yīng）用具有廣泛性。

2.塑料模具的分類

塑（sù）料模（mó）具的品（pǐn）種很多，分類的方法也是多種多樣，但常用的塑料模具分類（lèi）方法主要有以下兩（liǎng）種。

(1)按受熱時的行為分類：根據樹脂的分子結構及熱性能，塑料模具（jù）可以分為熱塑性（xìng）塑料模具和熱固性塑料模具兩類。熱塑性塑料模具大多數是由聚合樹（shù）脂製成的（de）;熱固性（xìng）塑料模具大多數是以縮聚樹脂（zhī）為主，分別再加入各種助劑（jì）構成的。

①熱塑性塑料模具：熱塑（sù）性塑料模具（jù）是在特定的溫（wēn）度範圍內（nèi）能多次反複加熱（rè）軟化和冷卻硬化的塑料模具。它在加熱時（shí）軟化並熔融，隻發生（shēng）物理變化，不產生化學交聯反應，成為可流（liú）動的黏稠液體，在此狀態下可塑製成一定形狀（zhuàng）的塑件，冷卻後保持已成型的形（xíng）狀，這種過程是可逆的。這類塑（sù）料模具中樹脂的（de）分子結構是線型或支鏈型結構，稱為線型聚合物。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚（jù）苯乙烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚碸、聚苯醚等都是熱塑性塑（sù）料模具。

②熱固性塑料模具：熱固性塑料模具是由加熱硬化的合成樹脂製得的塑料模具。這（zhè）類塑料模具中的合成樹脂分子固化（huà）後呈體型網狀結構。加熱之初分子呈線（xiàn）型結構，故具有可塑性和可溶性，可成型為一定形狀。當（dāng）繼續加熱溫度達到一定程（chéng）度後，線型分子間交聯形成網狀結構，樹脂（zhī）變（biàn）成不溶解也不熔融的體型結構。塑（sù）件固化成型後，如再熱（rè）不再軟化，也不再具有可塑（sù）性，如果加熱溫度過高，隻能炭化。在這一過程中，既有物理（lǐ）變化又有化（huà）學變化，其變化過程是不可逆的。如（rú）三聚氰胺、酚醛、脲（niào）醛、不飽和塑料模具、環氧塑料模（mó）具、有機矽等都屬熱固性塑料模具。

(2)按塑料模具（jù）的用途分類：塑料模具根據用途可分為通用塑料模（mó）具（jù）、工程塑料模具和特殊塑料模（mó）具。

①通用塑（sù）料模具：通用塑料模具（jù）是指（zhǐ）生產（chǎn）量大、貨源廣、價格低（dī）、適用於大量（liàng）應用的塑料模具。通用塑料模具一般都具有良好的（de）成型工藝性，可采用多種成型工藝加工（gōng）出不同用途的（de）製品（pǐn）。一般情（qíng）況下通用塑（sù）料模具不具有突出的綜合力學性能和耐熱性（xìng），不宜用於承載（zǎi）要求較（jiào）高的（de）結構（gòu）件和在較高溫度下工作的耐熱件。但通用塑料（liào）模具的各品種，都有各自的某些優異性能，使得它們具有廣泛的用途，主要包括聚乙烯、聚丙（bǐng）烯、聚氯乙烯、聚（jù）苯乙烯、酚醛塑料模具和氨基塑料模具6大類。它們的產量約占世界塑料模具總產量的80%,構成了塑料模具工業的主體。

②工程塑料模具：工程塑料模具是（shì）指可用作工（gōng）程（chéng）結構材料的塑料模具。它們的（de）力學性能、耐摩擦性、耐腐蝕性及尺寸穩定性均較高，尤其具有某些金屬特性，可以代替金屬作某些機械構件。常見的有聚碳酸酯、ABS、聚甲醛、聚（jù）酰胺、聚苯醚、聚苯硫醚、聚碸、聚四氟乙烯（xī）及各種增強塑料模具。

③特殊塑料模具（jù）：塑（sù）料模（mó）具的組（zǔ）成與分類，東莞市馬（mǎ）馳（chí）科注塑（sù）模具廠表示具有（yǒu）某種特殊功能，適用於某種特殊用途的塑料模具。有些特殊塑料模（mó）具是專門合成的特種樹脂，也有一些是采用通用塑（sù）料模具或工程塑料模（mó）具用樹（shù）脂經特（tè）殊處理或改性後獲得特（tè）殊性能。氟（fú）塑料模具、聚酰亞胺塑料模具、有（yǒu）機矽塑（sù）料模具、環氧塑料模具等（děng）均（jun1）屬特殊塑料模具。另外還包括為某些專門用途而改性製得的塑料模具（jù），如導磁塑料模具、導電塑料模具、導熱塑料（liào）模具等。