1.斜導柱安裝在定模、滑塊安（ān）裝在動（dòng）模的結（jié）構斜

導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模的結構是斜導柱側向分型抽芯（xīn）機構在注（zhù）塑模具中應用廣（guǎng）泛的形式（shì），它既可用於結構比較簡單的單分型麵注射（shè）模，也可用（yòng）於結構比較複雜的雙分型麵注射模。注塑模具設計工作者在接到設計具有側向分型與抽芯塑件的注塑（sù）模具任務時，首先（xiān）應考慮使用這種形式。均屬於單分型麵模具的這類形式，而屬於雙分型麵模具的這類形式。斜導（dǎo）柱固定於中（zhōng）間板上，東莞市馬馳科模（mó）具加工廠家為了防止在A分型麵分型後，側向抽芯時（shí）斜導柱往後移（yí）動，在其固定端後部設置一塊墊板加以固（gù）定。開模時，動模的左端螺釘與導套接觸，繼續（xù）開模，B分型（xíng）麵分型，斜導柱驅動側型芯滑（huá）塊在動模板的導滑槽內作側向抽芯，繼續開模，在側向抽芯結束後，推出機構（gòu）開始工作，推管將塑件（jiàn）從型芯（xīn）和動模鑲件（jiàn）中推（tuī）出。

這種（zhǒng）形式在設計時必須注意，滑塊與推杆在合模（mó）複位過程中不能發生“幹涉”現象。所謂幹涉現象，是指滑塊的複位先（xiān）於（yú）推杆的複位致使活動側型芯與推（tuī）杆相碰撞，造成活動側型芯（xīn）或推杆（gǎn）損壞的事故。側型（xíng）芯與推杆發生幹涉的可能性出現所示。在注塑模具結構允許的情（qíng）況下，應盡量避免在側型芯投影範圍內設（shè）置（zhì）推杆。如果受到注塑模（mó）具結構的（de）限製（zhì）而側型芯的投影下一定要設置（zhì）推杆，首先應（yīng）考慮能否使推杆推出一定距離後仍低於側型芯的低麵。當這一條件不能（néng）滿足時（shí），就必須分析產生幹（gàn）涉的臨界條件和采取措施使推出機構先複位，然後才（cái）允許側型芯滑塊複位（wèi），這樣才能避免幹涉。下麵分（fèn）別介紹避免側型芯與推杆幹涉的條件和推杆先複（fù）位機構。

2.避免幹涉（shè）的條件：為開模側抽芯後推杆推出塑（sù）件的情況;是合質複位時，複位行使推杆複位、斜（xié）導使理複準件，是合的狀態。

3.推杆先複位機構（gòu）：推杆先複位機構應根據塑件和注塑模具的具體情況進行設（shè）計，下麵介紹幾種典型的推杆先複位機構（gòu），但應注意，先複位機（jī）構一般都不（bú）容易保證（zhèng）推杆、推管等（děng）推出（chū）零件的複（fù）位，故在設計先複位機構的同時，通常還需要（yào）設（shè）置能保證複位（wèi）精度的複位杆。

(1)彈簧（huáng）式先複位機構：彈簧式先複位（wèi）機構是利用彈（dàn）簧（huáng）的彈力使推出機構在合模之前進行複（fù）位，彈簧安裝在推杆固定板和動模支承板之間。中彈簧安裝在推杆上;中彈簧安裝在複位杆上;中彈簧安裝在另外設置的簧柱上。一般情況設置根彈簧，並且盡量均勻分布在推杆固定（dìng）板的四周，以（yǐ）便讓推杆固定板受到均勻的彈力而使（shǐ）推杆順利複位（wèi）。開模推出塑件時，塑件包在凸模上一起隨動模部（bù）分後退，當（dāng）推板與注射機上的頂杆接觸後，動模部分繼續後退，推出機構（gòu）相對靜止而開始脫模，彈簧（huáng）被進一步壓縮。一旦開始合（hé）模，注射機頂（dǐng）杆與注塑模（mó）具推板脫離接觸，在彈簧（huáng）回複力的作用下推杆迅速複位，因此在斜導柱還未驅動側型芯滑塊複位時，推（tuī）杆便複位結束，因此避免了（le）與側型芯的（de）幹涉。彈簧先複位機構具有結構簡單、安裝方便等優點，但彈簧的力量較小，而且容易疲勞失效，可靠（kào）性差，一般隻適於複位力不大的場合，並（bìng）需要定期更換彈簧（huáng）。

(2)楔杆三角滑塊式先複位機構：合模時，固定在定模板上的楔杆與（yǔ）三角滑（huá）塊的接（jiē）觸先於斜導柱與側（cè）型芯滑塊的接觸，在楔杆作用下，三角滑塊在推管固定板（bǎn）的導滑槽內向下移（yí）動的同時迫使推（tuī）管（guǎn）固定板向左移動，使推管先於側型芯滑塊（kuài）複位，從而避免兩者發生幹涉。

(3)楔杆擺杆式先複位（wèi）機構：它與楔（xiē）杆三（sān）角滑（huá）塊（kuài）式複位機構相似，所不同的是（shì）擺杆代替了三角滑塊。合模時，固定（dìng）在定模板的楔（xiē）杆推動擺杆（gǎn）上的滾輪（lún），迫（pò）使擺杆繞著固定於（yú）動模墊板上的轉（zhuǎn）軸作逆時針方向旋轉，同時它又推動推（tuī）杆（gǎn）固定板向左移（yí）動，使（shǐ）推（tuī）杆的複位先於側型芯（xīn）滑（huá）塊的複位，避免側型芯與推杆發生幹，東莞市馬馳科模具加（jiā）工廠家為了防止滾輪與推板（bǎn）的磨損，在（zài）推板上常常鑲有（yǒu）淬過火的（de）墊板。為楔杆雙擺杆式先複位機構（gòu），其工作（zuò）原理與楔杆擺杆式（shì）先複位機構相似，讀者可自行分析。

(4)滾珠推管式先複位機構：合模時，固定在定模板上的先複位杆進（jìn）入推管中（zhōng），推動滾珠迫使推管向（xiàng）下移動（dòng），從而推動推管固（gù）定板使推（tuī）出（chū）零件先（xiān）行複位。當（dāng）滾珠下移（yí）至大孔位（wèi）置時，滾珠外移，先複位杆進入推管（guǎn）的下部，此時斜導（dǎo）柱才開始（shǐ）驅動不會再發生幹涉的（de）側型芯複位，由定模板（bǎn）與推管的上端麵接觸而使（shǐ）推（tuī）出機構完（wán）全複位（wèi）。開模時，先複位杆（gǎn）脫離推管，當注射機頂杆推動推管（guǎn）固（gù）定板帶動推管上移時（shí），由於動模板（bǎn）上圓錐麵的作用，滾珠內移至推管中，不影響推出動作的完成。

(5)楔杆滑塊擺杆式先複（fù）位機構：合模時（shí），固定在定模板上的楔（xiē）杆的斜麵推（tuī）動安裝在支承板內的滑塊向（xiàng）下滑動，滑塊的下移使滑銷左移，推動擺杆繞其固定於支承（chéng）板上的轉軸作（zuò）順（shùn）時針方向旋轉，從而帶動推杆固定板左移，完成（chéng）推杆的先複（fù）位動作。開模時（shí），楔杆脫離滑塊，滑塊（kuài）在彈（dàn）簧的作用下上升，同時，擺杆在本身的（de）重力作用下回擺，推動滑銷右移，從（cóng）而（ér）擋住滑（huá）塊繼續上升。

(6)連杆式先（xiān）複位機構：注塑模具斜導柱側向分型抽芯的應用形式，連杆以固定在動模板上（shàng）的圓柱銷為支點，一端用轉（zhuǎn）銷安裝在（zài）側型芯滑塊上（shàng），另一端（duān）與推杆固定板接（jiē）觸（chù）。合模時，斜導柱一旦開始驅（qū）動（dòng）側型芯（xīn）滑塊複位，則連杆必須發生繞圓柱銷（xiāo）作（zuò）針方向的旋轉，迫使推杆固定板帶動推杆迅速複位，從而避免側型芯與推杆發生幹涉。