(一)分型麵的形式

注射模有的隻有（yǒu）一個分型麵，有的有多個分型麵。分模後取出（chū）塑件的分型麵稱為主分型麵，其餘分型麵稱為輔（fǔ）助分型麵。分型（xíng）麵的位置及形狀。為平直分型麵;為傾斜分型麵;為階梯分型（xíng）麵;為曲麵分型麵;為瓣合分型麵。

(二)分型麵的選擇

如何確（què）定分型麵，需要考慮的因素比較複雜。由（yóu）於分型麵受到塑件在注塑模具中的成型位（wèi）置、澆注係統設計、塑件的結構工藝性及精度、嵌件的位置和形狀，以及推出方法、注塑模具的製造、排氣、操作工藝等多（duō）種因素的影響，因此在選擇分型麵時應綜合分析比（bǐ）較，從幾種方案中優選出較為合理的方案。選擇分型麵（miàn）時一般應遵循以下幾項基本原則：

(1)分型麵應選在（zài）塑件外形輪廓處：當已經初（chū）步（bù）確定塑（sù）件的分（fèn）型方向後，分型（xíng）麵應選在塑（sù）件外形輪廓處，即通過該方向上塑件的截麵積很大，否則塑件無法從型腔中脫出。

(2)確定有利的留模方式（shì），便於塑件順利（lì）脫模（mó）：通常分型麵的選擇（zé）應盡可能（néng）使塑件在開模後（hòu）留在動模一側，這樣有助於動模內設置的推出機構動作，否則在定模內設置推出機構往往會增（zēng）加注塑模具整體（tǐ）的複雜性。塑件收縮後包在定模型芯上，分（fèn）型後會留在定模一側，這樣就必須在定模部分設（shè）置推出機構，增（zēng）加了注塑模具結（jié）構（gòu）的複雜性;分型後，塑件（jiàn）會留在動模上，依靠（kào）注射機的頂出裝置和注塑模具的推出（chū）機構可推出塑（sù）件。有時即使分（fèn）型麵的選擇（zé）可（kě）以（yǐ）保證塑（sù）件留在動模一側，但不同的位置仍然會對注塑模具（jù）結構的複雜程度及推出塑件的難（nán）易程度產（chǎn）生影響，雖然塑件分型後留於動模，但（dàn）當孔間距較小時，便難以設置有效的推出機構，即使可以設置，所（suǒ）需脫模力大，會增加注塑模具結構的複雜性，也很容易產生不良後果，如塑件翹曲變形等：因（yīn）隻需在動模上設置一個簡（jiǎn）單的推件板作為脫模機構即可，故較為合理。

(3)保證塑件的精度要求：與分型麵（miàn）垂直方向的高度尺寸，若精度要求較高，或同軸度（dù）要求較高的外形或內孔，為（wéi）保證其精度，應盡可能（néng）設置在同（tóng）一半模具型腔（qiāng）內。如果塑件上精度要求較高的成型表（biǎo）麵被分型麵分割，就有可能（néng）由於合模精度的影響引（yǐn）起形狀和尺寸上不允許的偏差，塑件因達不到所需的精（jīng）度要求而造成廢品。為雙聯塑料齒輪，兩部分齒輪分別在動、定模內成型，則因合模精度影響導（dǎo）致塑件的同軸度不能滿足要求（qiú）;則能保證兩部分齒輪的同軸度要求。

(4)滿足塑件（jiàn）的外觀質量要求：選擇（zé）分型麵時應避免（miǎn）對（duì）塑件的外觀質量產生不利的影響，同時（shí）需（xū）考慮分型麵處所產生的飛邊是否容易修整，當然（rán），在可能的情況下，應避免（miǎn）分型麵處產生飛邊。圓弧處產生的飛邊不易且會（huì）影響塑件的外觀;則所產生的飛邊易且不影響塑件的外觀。所示的塑件，則容易產生飛邊（biān）;雖然配合處要製出2°~ 3°的斜度，但沒有飛（fēi）邊產生。

(5)便於注塑模具加（jiā）工製（zhì）造：為了便於注塑模具加工（gōng）製造，應盡量選擇平直（zhí）分型麵或易於加工的分型麵。采用平直分型麵，在推管（guǎn）上製出塑件下端的形狀，這種推管加工困難，裝配時還要采取止轉措（cuò）施，同時還會因受側向力作用而損壞;若采用階梯分型麵，則加工方便，型芯和型腔加工均很困難;若采（cǎi）用傾斜（xié）分型麵，則加（jiā）工較容易。

(6)對成型麵積的影響：注塑模（mó）具分型麵的設計，注射機一般都（dōu）規定其相應注塑模具所允許使用的成型麵積及額（é）定鎖模力，注射成型（xíng）過程中，當塑件在合模分型麵上的投影麵積超過允許的成型麵積時，將會出現漲模溢（yì）料現象，這時注射成型所需的合模力也會超過（guò）額定（dìng）鎖模力。因（yīn）此，為了可靠（kào）地鎖模以避免脹模溢料現象的發生，選擇分（fèn）型（xíng）麵時應盡量減少塑件在合模分（fèn）型麵上的投影麵（miàn）積。塑件在合模分型麵上的投影麵積較大，鎖模的可靠性較差;而若采用分型，塑件在合模分型麵上的投影麵積小，保證了鎖模的可靠性（xìng）。

(7)有利於提高（gāo）排氣（qì）效果：分型麵應盡（jìn）量與型腔充填時塑料熔體（tǐ）的料流末端所在的（de）型腔內壁表麵重合，其排氣效果較差;結（jié）構對注射過程中的排氣（qì）有利，因此分型是（shì）合理的。

(8)對側向抽芯的影（yǐng）響：注塑模具分型麵的設（shè）計（jì），當塑件需側向抽芯（xīn）時，為保證側向型芯的放置容易及抽芯機構的動（dòng）作（zuò）順（shùn）利，選定分型麵時，應以淺的側向凹孔或（huò）短的側向凸合作為抽芯方向，將較深的凹孔或較高的凸台放置在開（kāi）合模方向，並盡量把側向抽芯機構設置在動模（mó）一（yī）側，以上闡述了選擇分（fèn）型麵的一（yī）般原則及（jí）部分示例，在實際設計中，不可能全部滿足上述原則，一般應抓住主要（yào）矛盾，在此前提下確定合（hé）理的分型麵。