1.產（chǎn）品說明

雙（shuāng）色模具細水口進膠（jiāo）設計，所示是某電子產品零（líng）件的雙色模（mó）具產品圖，平均壁（bì）厚為0.7mm,外形尺寸為3.9mm X14mmx24.7mm,其中綠色（sè）部分是一（yī）色ABS膠料，質量為0.8g,橙色部分是二色TPS膠料(軟膠)，質量為1.73g.雙色模具要求一模出1+1穴。雙色產品雖（suī）然比較小（xiǎo），但雙色模具結構並不簡（jiǎn）單，屬（shǔ）於精密雙色模具（jù）。

2.設（shè）計（jì）要點

(1).分型及（jí）出模方向

此雙色產品雖然結構簡（jiǎn）單，但如果將產品很（hěn）大外形線作（zuò）為產品的分型線，那麽就不符合簡單（dān）雙色模具設（shè）計的基本原（yuán）則（zé）：定模產品形狀可以不同，動模產品形狀完全相同。根據該原則，我們可以將產（chǎn）品外形（xíng）設計為定模滑塊，這樣就可以實現二色（sè）膠料在定模中成型，實現雙色注塑，僅中間孔采用動（dòng）模滑塊成（chéng）型即可。

(2).澆口的設（shè）定

雙色模具細（xì）水口進膠設計，此套雙色（sè）模具用於（yú）動模轉盤旋轉（zhuǎn）的雙色注塑機上，屬於動（dòng）模旋轉的雙色（sè）模（mó）。由於此產品外形尺寸很小，可采用水平平行型雙色注塑機進行生產，注塑機（jī）的兩個射嘴水平方向相互平行，且位置固定（dìng）不能調節。

此套雙（shuāng）色模具的一個設計關（guān）鍵點是如何設（shè）計一色ABS膠料的澆口。首先（xiān），分析一（yī）下產品：該產品中間部分（fèn）是ABS膠料，外形被TPS軟膠包覆。前麵已經（jīng）講述，此產品二色（sè）TPS軟膠不能留在動模型腔內，所以定模（mó）采用左右（yòu）哈弗滑塊結構，通過不同的哈弗滑塊型腔來（lái）實現雙色產品不同膠（jiāo）料的注塑。由於一色產品外表麵不能有（yǒu）澆口痕跡，故隻能在側麵設計進澆口。二色產品的澆口位（wèi）置可以設計在圓形凹槽（cáo）處。

綜合考慮實際生成情況，雙色產品的進澆口都采用點澆口進膠，雙色模具（jù）都直（zhí）接采用三板模結構。澆口（kǒu）確定了，下麵分（fèn）析該雙色模具的一（yī）色ABS膠料哈弗滑塊結構（gòu）。在一色注塑成型完（wán）成後，進行定模一次開模（mó），在此過程中，拉鉤及彈動模簧的共（gòng）同作用使定模哈弗滑塊完成抽芯動作，從而實現模具的一次開模。

2.雙色模具產品頂（dǐng）出

雙色模具細水口進膠設（shè）計，雙色模具產品的頂出比較簡單。東莞（wǎn）市馬馳科雙色模具（jù）廠在完成二色產品注塑成型後，在二色位（wèi）置直接采用頂管頂出（chū）品，且頂管沒有直接接觸到產品（pǐn），之間有一段L距離的延（yán）時頂出。