隨著（zhe）產業結構（gòu）逐步（bù）轉型升級、產品比重逐步加大、基礎配（pèi）套服務功能不斷完善，塑料製品產量增長雖放緩但其價值空間仍很大（dà），產值可保持較高增速，可以看出注塑模具加工廠行業仍處於上（shàng）升階段， 模具是為成形產品服務的，因此注塑模具必然要以注塑成型的發展趨勢為滿足他們（men）的（de）要求；產（chǎn）品發展趨勢主（zhǔ）要是輕巧、精美、快速（sù）有效生（shēng）產、低成本與高質量（liàng），每一項都預示了（le）模具（jù）發展（zhǎn）趨勢。

要輕巧就（jiù）會增加使用塑料及開發新材料包括各種新型塑料、改性塑料、金屬塑料、鎂合（hé）金、複合材料等（děng）等，這就要求有新的成形工藝，從（cóng）而也就要求有與（yǔ）之相適應的新型模具。例如，汽車上越來越多地采用（yòng）高強度板也（yě）是為（wéi）了減輕（qīng）重量，對一些超高（gāo）強度（dù）板進行熱成形及與之相適應的熱成形注塑（sù）模具也就自然而然成為發展趨勢（shì）等等。

要精美，就要求外形美觀（guān）大方，內部無（wú）缺陷，這就要求有精細、精（jīng）密和高質量（liàng）模具（jù）與之相適（shì）應。目（mù）前（qián）我們（men）在精細化方麵差距（jù）很大，精細化往（wǎng）往（wǎng）被忽視，功虧一簣（kuì）。

快速有效生產，這一方麵是要求盡量縮短模具生產周期，盡快向模具用戶交付模具，另一方麵更重要的（de）是要使用戶能用你提供（gòng）的模具來快速有（yǒu）效地生產製品。例如，一模多腔多件生產、疊（dié）層（céng）模具、利用好熱流道技術來縮短成（chéng）形時間以及使用多層複合技術、模內裝飾技術、高光無痕注（zhù）塑技術、在線（xiàn）檢（jiǎn）測技術、多工序複合技術、多排多工位技（jì）術（shù）等等。同時製件成形過程智能化還要求有智能（néng）化的模具來適應。

低成本，這既要通過模具注塑（sù）成型的設計、加工、裝配來實現模具的低成本製造和低成本供應，更重要（yào）的是要使（shǐ）注塑模具用戶能使用模具來實現低成本（běn）生產，在要求（qiú）低成本的過程中，無論是模具加工（gōng）廠還是使用模具的企業，不斷改進管理，逐步實現信息化管理都是企業的共同要求及（jí）進步和發展的方向。

高質量要做到注塑成型的高（gāo）質量，首先需要是塑膠模具的高質（zhì）量，模（mó）具的穩定性一（yī）定要好，保證製品的（de）一致性也（yě）要好（hǎo），而且還要保證壽命，高質量（liàng）模具與技術緊（jǐn）密相關。隨（suí）著現代化工業和科學技術的發展，模具的應（yīng）用（yòng）越來越廣泛，其適應性也越（yuè）來越強。模具加工廠已成為（wéi）工業製造工藝（yì）水平（píng）的標（biāo）誌和獨立的基礎工業體係。