對於這個問題，我們前麵也分享了可以通過注塑模具設計的改進來搞定，但（dàn）是由於改模的費用比較大，而且時間周期長，所以我（wǒ）們技術員經過開會研討，找到了另外（wài）的一種捷徑：通過更換注塑材料（liào）來解決！

材料上的解決措施是如何展開的呢？

1.結晶和無定型材料

結晶材料的收縮要大（dà）於無定型材料。因為結晶材料從熔融狀態冷卻到室溫的過程中，分子鏈有序（xù）排布形成晶體，所以結晶材料的體積收縮要大於無定型材料。因此，相對而言，結晶材料更容易（yì）產生縮痕或（huò）縮（suō）孔。某項目（mù）的碎紙機（jī）外殼，采用增強PP取代ABS，雖然材料的收縮率近似，製件在尺寸方麵（miàn）沒有問題，但在筋位處縮痕比ABS明顯，需要調整筋位厚度或基麵厚度，或者調整流道和澆（jiāo）口的尺寸，加強保壓補縮。

2.黏度

材料的黏度越高，充模阻力（lì）越大，填充越困難（nán），保壓補縮（suō）效（xiào）果越差，因此越容易產生縮（suō）痕或縮孔。因（yīn）此，注塑加工廠家的技術員發現要改進製件的縮痕和縮孔（kǒng），提高材料的流動性（xìng）是一個可行的方案。

3.填充物

填充物（wù）的（de）加入有利於增（zēng）加製件（jiàn）表層的強度，抵抗芯層的收縮應力，製件不容易產生縮痕，而傾向於產生縮孔。需要注意的是，纖維增強的材料，在平行和（hé）垂直流動方向上的收縮（suō）有較大（dà）的差別。由於玻纖取向平行於流動方向上，起（qǐ）到（dào）支撐（chēng）作用，因此在該方向上收縮較小，而在垂直於流動方向上收縮較大。