注塑模具品質是一個公司的招（zhāo）牌，定位，客戶想到你的時候就會馬上（shàng）聯想到這家公司品質很好，可能價格偏貴，但是對於客戶來講，品質好了減少全檢成本，停線成本，價位偏高其實大家都會努力去接受的。

大家（jiā）都說，品質（zhì）是做出來的，不是檢查出來（lái）的。

所以，應該對以下幾個環節特別注重，並全力做（zuò）好，才能保證（zhèng）後續量產的品質。

1-開發前期的DFM，提前將未來可（kě）能（néng）出現的隱患在前期找出（chū）並對策它。

2-試做（zuò）過程中，積極（jí）發現問題，並通過CPK穩定性（xìng）評估對量產穩定（dìng）性進行評估並對（duì）策問題。

3-必要的測量設備需要有（yǒu），對於產品尺寸是否符合要確（què）認，並進行生（shēng）產管控。

4-必要的信賴（lài）性試驗設備需要有，對於（yú）選材，後加工（gōng）工藝（yì），質保等方麵進行評審監督。

5-生產中的檢測，包括外觀，結構（gòu），功能，性能，年限進行檢查，以防（fáng）批量不良（liáng）。

然後是針對評估不到位（wèi）的產品，必要時（shí）需要進（jìn）行全檢防止流出，並想辦法對策杜絕。

以上這些方法難免有需（xū）要進行投資的部分，但是考慮到注塑加工廠長遠健（jiàn）康的發展，這些是需要的，當然也可以根據實際情況選擇外發檢測，歸（guī）根（gēn）結底主要還（hái）是得徹底實施下去，有了設備不去落（luò）實那什麽（me）都沒用了。

        好了，以上就是關於注塑（sù）加工廠品質（zhì）方麵應該注（zhù）意哪（nǎ）些（xiē）要點的介紹了，希望通（tōng）過這篇文章，可以（yǐ）給 朋友們（men）一點幫助。