注塑模具廠家加工模具由塑料帶入模具的熱量（liàng）除通過（guò）熱輻射，對熱流的方式傳出模具（jù）外，絕大部分的熱量需由循環的傳熱介質通過熱傳導（dǎo）的（de）方式帶出模外,模（mó）具溫度是（shì）指在注塑過程中與製品接觸的模腔表麵（miàn）溫（wēn）度。因為它直（zhí）接影響到製品（pǐn）在模腔中（zhōng）的冷卻（què）速度，從而對注塑模具廠家製（zhì）品的內在性能和外觀質量都有很大（dà）的影響。

有效控製模具（jù）溫度的預備條件溫度控（kòng）製係統由模具（jù）、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給（gěi）模具或移走（zǒu），係統各部分需要滿足以下條件：首先是在（zài）模具內部（bù），冷卻通道的表麵積要足夠大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。

型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓（yā）力有很大的影（yǐng）響。合理設置冷卻通道可（kě）以降（jiàng）低內（nèi）在壓力，從而提（tí）高了注塑件的質（zhì）量。它還可以縮短循環時間（jiān），降低產品成本。

其次是注塑模具廠家 使用模（mó）溫機時要能（néng）夠使導熱流（liú）體的溫度恒定在1℃-3℃的範圍（wéi）內，具體根據注塑（sù）件質量要求來定。第三是導（dǎo）熱流（liú）體要具有良好的熱傳導能力，重要的是，它要能在短時間內導入或導出大量的熱（rè）量。

高溫模溫機采用水或者導熱油加熱，可始終維持在恒定溫度，優點是成本低、使用（yòng）方便，但在（zài）模具設計上要考慮（lǜ）好熔接線的處理，同時對材料的流動性要求也（yě）相對更高。模溫機主要應用於對外觀要求較高的產品（pǐn）。

大多數情況下，注塑模具都需要冷卻，冷卻的主要方式是在模具中加（jiā）工冷卻水道。冷卻水道的形式主要有（yǒu）：直通式（shì）水道，圓環式（shì）水道，導熱式水道，隔片式水道（dào），螺旋式水道和（hé）噴流式水道。在實際（jì）設計工作中，大多數模具的冷卻都采用直通式水道，當塑件形狀較特殊，則多由直通式水（shuǐ）道和其他（tā）冷卻水道組合冷卻。

        以上（shàng）就是注塑模具廠（chǎng）家生產模具時模具溫度（dù）控製方式的介紹了，希望通過這篇（piān）文章（zhāng），可（kě）以給廣大模具廠家 的朋友們一點幫助。