模（mó）具注塑成型是批量生產某些形狀複（fù）雜部件時用到的（de）一種加工方法。具體原理指：將受熱融化的塑膠原材料由注塑機螺杆推（tuī）進高壓射（shè）入（rù）塑膠模具（jù）的模腔，經冷卻固化（huà）後，得到（dào）塑膠成形產品。

塑膠模具由動模和定模兩部分組成（chéng），動模安裝在注射成（chéng）型機的移動模板上，定模安（ān）裝在注射（shè）成型機的固定模（mó）板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注（zhù）係統和（hé）型腔，開模時動模和定模分（fèn）離以便取出塑料製（zhì）品。

模具的結（jié）構雖然由於塑料品種和性能、塑（sù）料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但（dàn）是基本結構是（shì）一致的。模具主要由澆（jiāo）注係統、調溫係（xì）統（tǒng）、成型零件和結構（gòu）零件組成。其（qí）中澆（jiāo）注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨（suí）塑料和製品而（ér）變化（huà），是塑模中最複雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

注塑（sù）模具是一種生產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺（chǐ）寸的工具。注（zhù）塑成型是批量生產某些形狀（zhuàng）複雜部（bù）件時用到的一種加工方法。具體指（zhǐ）將受熱（rè）融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化後，得（dé）到成形品。

模具組成

模具的結構（gòu）雖然（rán）由於塑料品（pǐn）種和性能、塑料製品的（de）形狀和結（jié）構以及注射機的類型等不同而（ér）可能千變萬（wàn）化，但是（shì）基（jī）本結構是一致的。模具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統和成型零件（jiàn）是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中最複雜，變化（huà）最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。 

注塑模具由動模和定模兩部分組成（chéng），動模安裝在注射成型機的移動模板（bǎn）上，定（dìng）模安裝在注射（shè）成型機的固定（dìng）模板上。在注射成型時（shí）動模（mó）與定模閉合構成（chéng）澆注係統和（hé）型腔，開模（mó）時（shí）動模和（hé）定模分離以便取（qǔ）出塑料製（zhì）品。為了減少繁重的模具設計和製造工作量，注塑模大多采用了標準模架。

單分型麵注塑模開模時，動模和（hé）定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模（mó）。它是注塑模具中（zhōng）最簡單最基本的一種形式，它根（gēn）據需要（yào）可以設（shè）計（jì）成單型腔注塑模，也可以設計成（chéng）多型腔注（zhù）塑模，是應用最廣泛的一種注塑模（mó）。

雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個（gè）分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型（xíng）麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以（yǐ）局部（bù）移動的中間板(又叫活動澆口板，其上（shàng）設有澆口、流道及定（dìng）模所需（xū）要的其它零件和部件)，所（suǒ）以也叫三板式(動模板，中間板，定（dìng）模板)注塑模具（jù），它常用於點澆口進料的單型腔或多（duō）型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離（lí），以便在這（zhè）兩個模板之間取出澆注係統（tǒng）凝（níng）料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不（bú）用於大型或特大型塑料製品的成（chéng）型。

帶有側向分型與抽芯機構的注塑模（mó）當塑件（jiàn）有側孔或側（cè）凹時，需采用可側向移動的型（xíng）芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上（shàng）的彎（wān）銷的（de）斜麵段迫使（shǐ）滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推（tuī）動推件板使塑件自型芯上脫下。

帶有（yǒu）活動成型（xíng）零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求（qiú）注塑模設置可活動的成型零（líng）部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件（jiàn）、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

自動（dòng）卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置（zhì）能（néng）夠轉動的（de）螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或（huò）設（shè）置專（zhuān）門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉（zhuǎn）動，從而脫出塑件。

無流道注塑模無流道注塑模是指采用對（duì）流道進行絕熱加熱（rè）的方法，保持從注（zhù）塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝（níng）料。前者（zhě）稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

直角式注塑（sù）模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時（shí）進料的方向與開合模方（fāng）向垂直。他的主流（liú）道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通（tōng）常是不變的，這（zhè）與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可（kě）設置（zhì）可更換的流道鑲（xiāng）塊。

脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置（zhì）均是安裝在動模一側，這樣有利於注（zhù）塑機開合模係統（tǒng）中頂出（chū）裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限（xiàn）製，將塑件留在定模一側對成型（xíng）更（gèng）好一些，這了使塑件從模具中脫出，就（jiù）必須在定模一側設置脫模機構。

注塑模（mó）具由動模和定（dìng）模兩部分組成，動模安裝（zhuāng）在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型（xíng）機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注係統和型腔，開（kāi）模時動模和定（dìng）模分離以便取出（chū）塑料製品。為了減少繁重的模具設計和製造工作（zuò）量，注塑模大多采用了（le）標準模架。