1. 模具（jù）設（shè）計師對產品進行了解和評（píng）估，注塑模具設計（jì）初（chū）期，需要模具設計師對產品結構、產品尺寸、參數等信息進行詳細的（de）了（le）解，評估現有的模具結（jié）構是否能夠實現量（liàng）產，如果都沒有問題的情況下（xià），就能夠進入下一步；

2. 注（zhù）塑模具設計師根據評估結果，設計3D工程圖、散件圖、分模圖、組裝圖、EDM圖、電子電路圖等；

3. 模（mó）具師傅們根據注塑模具設計師設計的圖紙進行溝通確認，沒有問題的話就可以進行注塑模（mó）具材料的（de）預（yù）訂，如果有（yǒu）異議就要進行圖（tú）紙修（xiū）改和調（diào）整；

4. 注塑模具材料到貨後，模具工程師要檢查材料（liào）是否合格（gé），是否滿足（zú）製（zhì）造加工的需求，然後遞交給模具鉗工（gōng）師（shī）傅進行鉗（qián）工加工；

5. 注塑模具（jù）工程師對熱處（chù）理後的工件進（jìn）行硬度等檢測分（fèn）析，確（què）定沒有偏移、傷痕等問題；

6. 熱處理後進行電極加工，做好數據登記；

7. 線切（qiē）割加工，注意各配（pèi）件（jiàn）加工時的標準，如鑲件孔（kǒng）和頂針孔是否有配合間隙（xì）；

8. 注塑模具精加工，一般（bān）要預留省模餘量（liàng），同時記錄好尺寸，方便隨時檢（jiǎn）測；

9. 按照（zhào）圖紙尺（chǐ）寸（cùn）進行EDM加工；

10. 流道表麵拋光（guāng），增加（jiā）表麵光潔度；

11. 組裝前進行檢查，做好清潔防鏽處理；

12. 注塑（sù）模具組裝；

13. 試模，調試沒問題，一（yī）副模具就完成（chéng）；