塑料注（zhù）塑加工的主要注意事項和其中的包含的（de）工藝： 

一、注塑產品成型周期，這其中又包含（hán）了注塑時間和產品冷卻時間，這些（xiē）時間（jiān）的（de）有效控（kòng）製對（duì）產品（pǐn）的質（zhì）量有著深刻的影響。 在注塑生產之前我（wǒ）們就應該通過（guò）樣品的（de）式樣以及其它（tā）方（fāng）法明確產品成型周期。 

二（èr）、注塑模具（jù）的（de）溫度，不（bú）同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不（bú）一樣的，以及（jí）產品的外（wài）觀、變形、尺寸、膠模等都有（yǒu）著不一樣的（de）要求; 

這都使得（dé）注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其模具溫度（dù）的控製是不一樣的。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型腔（qiāng）的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接（jiē）決（jué）定了產品的尺（chǐ）寸、重量、密度、外觀等! 

影響到其中的任（rèn）何一（yī）個因素那（nà）麽該產品就成為報廢品。這是需（xū）要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。 

四、注射速度，注射（shè）速度的快慢對產品的外觀質量有著重要的影響。 注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油（yóu）多少（shǎo）來實現。 

五、料筒溫（wēn）度和熔料溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作（zuò）用; 

塑膠模（mó）具沒有具體（tǐ）的熔點，所謂熔點是一個熔（róng）融狀態（tài）下的溫度段。 這兩（liǎng）者溫度的控製對產品的（de）質量同樣起著至關重要的作用。