不管是任何的物件都有（yǒu）一定的使用壽命，注（zhù）塑模具也不例外，當使用到一定程（chéng）度之（zhī）後注塑模具（jù）便會失效需要開模生產新的模具（jù），注塑模具（jù）的使用壽（shòu）命受到（dào）多種因素的影響，隻有完（wán）完（wán）全全了解了這些因素的注塑模具廠才能對症下藥（yào）生（shēng）產出（chū）壽命更持久的模具。

影（yǐng）響注塑模具壽命的第一點因素是（shì）溶蝕失效。注塑模具廠常用的注塑合（hé）金（jīn）有鋅合金、鋁合金、鎂合金和（hé）銅合金，也有（yǒu）純（chún）鋁注塑（sù）的，Zn、Al、Mg是較活潑的（de）金屬元素，它們與（yǔ）模具材料有（yǒu）較好的親和力，特別是Al易咬模。當（dāng）模具硬度較高時，則抗蝕性較好，而成型表麵若有軟點，則對抗蝕性（xìng）不利。

影響注塑模具壽命的第二點原因熱（rè）疲勞龜裂損壞失效，注塑生產（chǎn）時，模具反複受激冷激熱的作用，成型表麵與（yǔ）其內部產生變形，相互牽扯而出現反複循環的熱（rè）應力，導（dǎo）致組織結構二損傷和喪失韌性，引發微裂紋的出現，並繼續擴（kuò）展，一旦（dàn）裂紋擴大，還有熔融的金屬液擠入，加上反複的機（jī）械應力都使裂紋加速擴展。為（wéi）此，一方麵注（zhù）塑起始時（shí）模具必須（xū）充分預熱。另（lìng）外（wài），在注塑生產過程（chéng）中模具必須保（bǎo）持在一（yī）定的工作溫度範圍中，以免出現早期龜裂失效。同時，要確保模具（jù）投產（chǎn）前和製造中的（de）內（nèi）因不發生問題。因實際生產中，多數的（de）模具失效是熱疲勞龜裂失效。

影響注塑模具壽命的第三點原因碎裂失效在壓射力的作用下，模（mó）具（jù）會在最薄弱處萌生裂紋，尤其是模具成型麵上（shàng）的劃（huá）線痕跡或電加工痕跡未被打磨光，或是成型的清角（jiǎo）處均會最先出現細微裂紋，當晶界存在脆性相或晶（jīng）粒粗大時，即容易斷裂。而脆性斷裂時裂紋的擴展很快，這對模具的碎裂失效是很危險（xiǎn）的因素。為此，一方麵凡模具麵上的劃痕、電加工痕跡等必須打磨光，即使它在澆注係（xì）統（tǒng）部位，也必須打光。另外要求所使用的模具材料的強度高、塑性好、衝擊韌性和斷裂韌性均好。  

了（le）解（jiě）了這（zhè）三（sān）大影響注塑模具使用（yòng）壽命的因素之後，深圳激情A片久久久久久app下载注塑（sù）模具廠在生產（chǎn）製造的過程中（zhōng）就可以對症下藥，提（tí）前避免（miǎn）了這些因素帶來的影響（xiǎng），做出品質（zhì）更好的模具，不僅大大提高了生產的效率，也更好的節約了企業的生產成本（běn）。