近些年，隨著塑膠工業的迅猛發展和（hé）通用性與橡（xiàng）膠製品在抗壓強度和（hé）精度等層麵的（de）持續提升，塑料板材產品（pǐn）的運用範疇也在不斷發展。並且大（dà）家日常生產製造、日常生活所應用（yòng）到的（de）各種各樣專用工具和（hé）產（chǎn）品，大到數控車床的基（jī）座（zuò）、整體機身外殼，小（xiǎo）到一（yī）個胚頭螺釘（dìng）、扣子及其各種各樣電器產品的外殼，莫不與模具（jù）擁有緊密（mì）的關聯。

模（mó）具的樣（yàng）子決策（cè）著這（zhè）種產品的外觀設（shè）計，模具的生產加工品質（zhì）與精度也就決策著這種（zhǒng）產品的（de）品質。由於各種各樣產品的材料、外形、規格型號及主要用途的不一樣，模具分成（chéng）了鍛造模、煆（duàn）造模、壓鑄模具、衝壓模具等非塑料模具，及其塑料模具。

模具的一般界定：在工業化生產中，用各（gè）種各（gè）樣（yàng）壓力機和裝（zhuāng）在壓力機上的（de）常（cháng）用（yòng）工具，根（gēn）據工作壓力把金屬材料或非金屬材質製成所需樣子的零（líng）件或產品，這類常用工（gōng）具通稱為模具。注塑加工全過程表明：模具是一種生產製（zhì）造塑膠製（zhì）品的專用工具。它由幾個零件（jiàn）一部（bù）分組成（chéng），這一組成內有成形模芯。

注塑加工時，模具夾裝在塑料機（jī）上，熔化塑膠被引（yǐn）入成形（xíng）模芯內，並在腔內（nèi）製冷定形，隨（suí）後左右模分離，經過壓射係統軟件將產品從模芯壓射離去模具，模具再合閉開展下一次注塑（sù）加工，全部注塑加工全過程是循環係統開展的。

模具的一（yī）般歸類：可分成塑料模具及非塑料（liào）模具。非塑料模（mó）具有：鍛造模、煆造模、衝壓模具、壓鑄模具等。比如：鍛（duàn）造（zào）模自來水龍頭、鑄鐵服務平台、煆（duàn）造模車輛身、衝壓模（mó）具電子、壓鑄（zhù）模（mó）具超（chāo）合金等。

塑料模具依據生產工（gōng）藝流程和生產製造產品的不一樣（yàng）又分成：注入成形模電（diàn）視外殼、電腦鍵盤（pán）按（àn）鍵（jiàn）、吹氣檢（jiǎn）查模（mó）礦泉（quán）水瓶、轉化（huà）成型模塑料電源開關、科學研究瓷碗盤、遷移成形模集成電路芯片產品（pǐn）、擠壓加工模強力膠管、塑膠袋。

注入成形是塑料造粒中廣泛選用的方式。該方（fāng）法適用所有熱固性塑料和一部分聚氨酯彈性體，製取的塑膠製品總數（shù）之大是其他成形方式自愧不如的，作為注入成形生產（chǎn）加工的關鍵（jiàn）專用工具之一的注塑加工模具，也決策著公司在市場需求中的反應能力和速（sù）率。