塑膠模具是一種用於（yú）壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡（jiǎn）稱。壓鑄模具是鑄造液（yè）態模鍛的一種方法，一種在專（zhuān）用的壓（yā）鑄（zhù）模鍛機上完（wán）成的工藝。那麽塑膠模具和壓鑄模具的區別是什麽呢？

1、一般壓鑄模具腐蝕比較大，外表麵一般發藍處理。

2、壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理，防止合金粘模腔。

3、壓鑄（zhù）模具（jù）的注射壓（yā）力大，因此模（mó）板要求相對要厚一些，防止變形。

4、壓鑄模具的（de）澆口與（yǔ）注塑模具不同，需要做分流錐分（fèn）解料流的高壓力。

5、成型不一致，壓鑄模注射（shè）速度快，一段注射壓（yā）力，塑膠模具通常分幾（jǐ）段注射，保（bǎo）壓;

6、塑膠模具一般靠頂針，分（fèn）型麵等就可以排氣，壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。

7、壓鑄模具的分型麵（miàn）配合要（yào）求更（gèng）高一些，因為合金流動性比塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型麵飛出來將十分危險。

8、壓鑄模具模仁（rén）不（bú）需要淬火，因（yīn）為壓鑄時模腔內溫度超過700度，所以每成（chéng）型（xíng）一次相（xiàng）當於淬火一次，模腔會越來越（yuè）硬，而（ér）一般的塑膠模具要淬火到HRC52以上。

9、與塑膠模具相比，壓鑄（zhù）模具的活動（dòng）配合部分(如（rú）抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹，如果間隙過小會（huì）造成模（mó）具卡死。

10、壓鑄模具為兩板模一次開（kāi）模，塑（sù）膠模具不同的產品結構不一樣3板模（mó）常見，開模次（cì）數及順序與模具結（jié）構相配合。