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注(zhù)塑模具常見缺陷及其調整方法

文章來源: 激情A片久久久久久app下载模具(jù) 人氣:575 發表時間(jiān):2024-11-28 14:22:39

從(cóng)事注塑模具加工(gōng)的都知道,注塑成型工藝過程(chéng)主要包括填充、保壓、冷卻和脫模等4個階段。然而注塑壓力(lì),注塑時間,注塑溫度,保(bǎo)壓壓力與時間和背壓等工藝(yì)都影響著注塑品的質量。我們在進行加工的時候避免不(bú)了會有缺陷,有些(xiē)是常見的,還有一些缺陷不常見的,到底都有(yǒu)哪些呢?下麵深圳激情A片久久久久久app下载模具(jù)廠家小編來(lái)給大家詳細介紹(shào):

塑膠注塑模具加(jiā)工

1.氣痕:降低熔(róng)體過澆口的活動速率、進步(bù)模具溫度。

2.欠注(zhù):進步注塑壓力,速度、進步料溫(wēn),模溫、進步(bù)進膠量。

3.變形:控製模(mó)具溫度避免模溫差別發生膨脹不均變形(xíng)、經過(guò)保壓調整。

4.熔接痕:進步模溫料溫、控製各段走膠流量(liàng)避免困氣、進步活動前沿溫度、添加排氣。

5.飛邊:降低塑料(liào)填充(chōng)壓力、控製好V-P切換點避(bì)免過填充、進步鎖模力、反(fǎn)省(shěng)模具配合(hé)情況。

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