注塑模具的溫度控製係統的重要作用

        模具溫度(模溫)及其波動對製品的收縮（suō）率和表麵質（zhì）量等均有影響。模溫過低,熔體（tǐ）流動性差（chà）,尺寸穩定性、力學性（xìng）

能差,造成變（biàn）形、應力開裂,製品輪廓不清晰,甚至充不滿型腔或形成（chéng）熔接痕（hén）,製品表麵不光澤、缺陷多。對（duì）於熱塑性塑

料（liào）,模溫過低造（zào）成固（gù）化程度不足,降低製（zhì）品的物理、化（huà）學性（xìng）能。熱塑性塑料注塑（sù）時,在模溫過低、充模速度又不高的情況

下,製品（pǐn）內應力增大,易引起翹曲變形或應力開裂（liè）,尤其是黏度（dù）大的工程塑料更是如此（cǐ）;模溫過高,成型（xíng）收縮率大,脫（tuō）模和脫

模後製品變形大,並且易造成溢料和粘模。模具溫度不均勾,型芯和型腔溫度差（chà）過大,製品收縮不均勻（yún）,導致製品翹曲變

形,影響製品（pǐn）的形（xíng）狀及尺寸精度（dù）。因此,為保證製品質量,模具溫（wēn）度（dù）必須適當、穩（wěn）定、均勻。

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