注塑模具澆注係統是模具上從注塑機噴嘴至模具型腔之間的通路,正是（shì）通過這個通路,塑料才能被從注（zhù）塑機注入模腔。在使用時（shí）我們應該注意些什麽呢？

注塑模具澆注（zhù）係統的設計與注意事項

普通的流道係（xì）統(RunnerSystem)，也（yě）稱作澆道係統，或是（shì）澆（jiāo）注係統，是熔融塑料自射出機射嘴(Nozzle)到模（mó）穴的必經通道。流道係統包括（kuò）主流道(PrimaryRunner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)等。

1.主流道

也稱作主澆道、注道(Sprue)或豎澆道，是指自射出機射嘴與（yǔ）模具主流道襯套接觸的部分起算，至分流（liú）道為止的流道。此部分是熔融塑料進入模具後（hòu）最先流經的部分。

2.分流道

也稱作分澆道或次澆道。隨模（mó）具設計，可再區分為第一分流道(FirstRunner)以及第二分流道(SecondaryRunner)。分流道是主流道至澆口間的過渡區域，能使熔融塑料的流向獲得平緩轉換（huàn）;對於多模穴（xué）模具，同時具有均勻分（fèn）配塑料到各模穴（xué）的功能。

3.澆口（kǒu）

也稱（chēng）為進料口，是分流道（dào）和模穴間的狹小通（tōng）口，也是最為短小肉薄的部（bù）分。其作用在於利（lì）用（yòng）緊（jǐn）縮流動麵而使（shǐ）塑（sù）料達到加速的效果，高剪切率可使塑料流動性（xìng）良好（hǎo）(由於塑料的切變致稀特（tè）性（xìng）);黏滯加熱（rè）的升溫效（xiào）果（guǒ）也有提升料溫、降（jiàng）低黏度的作用。

在成（chéng）型完畢後，澆口最先固化封口，有（yǒu）防止塑料回流，以及避免模穴壓（yā）力下降過快，使成型（xíng）品產生收（shōu）縮凹陷（xiàn）的功能。成型後，則方便剪除，以分離流道係統（tǒng）及塑（sù）件。

4.冷料井

也稱作冷料穴。目的在於儲存（cún）補集充填初始階段（duàn）較（jiào）冷的（de）塑料波前，防止冷料直接進入（rù）模穴，影響充填品質或堵塞澆口（kǒu）。冷料井通常設置在主流道（dào）末端，當分（fèn）流道長度較長時，在末端也應開設冷料井。

二.澆注係統設計（jì）的基本原則（zé）

1.模穴布置（zhì）(CavityLayout)的考慮

1)盡（jìn）量采用平衡式布置(BalancesLayout);

2)模穴布置與澆口開設力求對稱，以防止模具（jù）受力不均產生偏載，而發（fā）生撐模溢料的問題;

3)模穴布置盡可能（néng）緊湊，以縮小模具（jù）尺寸。

2.流動導引的考慮

1)能順利地引導熔融塑料填滿模穴，不產生渦流，且（qiě）能順利排氣（qì）;

2)盡量避免塑料熔膠正麵衝擊直徑較（jiào）小的型芯和金屬嵌件，以防止型芯（xīn）位移(CoreShift)或變形。

3.熱量散失及壓力降的考慮

1)熱量損耗及（jí）壓力降越小越（yuè）好;

2)流程要短;

3)流（liú）道截麵積要夠大;

4)盡量避免流道彎折及突然（rán）改變流向(以圓弧角（jiǎo）改變方向);

5)流道加工時表麵粗糙度要低;

6)多點進澆可以降低壓力降及所需射壓，但（dàn）會有縫合線問題。

4.流動平衡的考慮

1)一模多穴(Multi-Cavity)充填時，流（liú）道要平衡，盡量使塑料（liào）同時填滿每一個模穴，以（yǐ）保證各模穴成型品的品質一致性;

2)分（fèn）流道盡量采用自然平衡式（shì）的布置方式(Naturally-BalancedLayout);

3)無法自然平衡時，采用人工平衡法平衡流道。

5.廢料的考慮

在可順利充填（tián）同時不影響流動及壓力損耗的前提下，減小流道體積(長度或截麵積（jī）大小（xiǎo）)，以減少流道廢料產生及（jí）回收（shōu）費用。

6.冷料的考慮

在流道係（xì）統（tǒng）上設（shè）計適當的冷料井(ColdSlugWell)、溢料（liào）槽，以補集充填初始階段較冷的（de）塑料波前，防止冷料直接進入模穴，影響充填品質。

7.排氣的考慮

應順利（lì）導引塑料填（tián）滿模穴，並使模穴內空氣得以順利逃逸，以（yǐ）避免（miǎn）包封燒焦的（de）問題。

8.成形品品質的考慮

1)避免發生短射、毛邊、包封、縫合線、流痕、噴流、殘餘應力、翹曲變形（xíng）、模仁偏移等問題;

2)流道係統流程較（jiào）長或是多點進（jìn）澆(MultipleGating)時，由於流動不平衡（héng）、保（bǎo）壓不（bú）足或是不均勻收縮所導致的成品翹曲變形問題應加以防止;

3)產（chǎn）品外觀性質良好，去除修（xiū）整澆口方便，澆口痕(GateMark)無損於塑件外觀以及應用。

9.生產效率的（de）考（kǎo）慮

盡可（kě）能（néng）減少所需的後加工，使（shǐ）成（chéng）形周期縮短，提高（gāo）生產效率。

10.頂出點的考慮

需考慮適當的頂出（chū）位置，以避免成形品脫模變形（xíng）。

11.使用塑料的考慮

黏度較（jiào）高或L/t比較（jiào）短的塑料，避免使用過長或過小尺寸的流道。