模具作為（wéi）製（zhì）造業注（zhù）塑產品加工最重要的成型設備，其質量優劣直（zhí）接（jiē）關係到產（chǎn）品質（zhì）量優劣。此外由於模具在注塑加（jiā）工（gōng）生產成（chéng）本中占較大比重，其使用壽命直接影響產品（pǐn）成本。因（yīn）此，提高模具質量，並對其進（jìn）行適當（dāng）的（de）保護和保養（yǎng），延長其使用周期，是注（zhù）塑產品加工（gōng）業降低成本（běn）、提高效率的重要砝碼。而在實際生產中，由於模（mó）具更換頻繁（fán），注塑機運行時，每個生產周期內價（jià）值高昂的模具（jù）都可能因（yīn）為產品殘（cán）留或滑塊錯位等而有損（sǔn）壞的危險，模具保護（hù）器均可以有效應對各種潛在問題（tí），從而避免停機修模，降低生產（chǎn）成本，提高產品質量，保（bǎo）障交貨工期。

模（mó）具保護保養要（yào）點解析

模具是注塑工廠的關鍵生產工（gōng）具，是企業的飯碗，具有專用性，精（jīng）密性，易損（sǔn）性（xìng）;它決定了產品（pǐn）的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。五金（jīn）模具的材料為鋼 材，一般由前模/後（hòu）模組成。所以（yǐ）做好模具（jù）的安（ān）全保護以及保養非（fēi）常重要（yào）。

模具保護要求

1.防鏽：漏水/冷凝（níng）水/沾水/雨淋/手印

2.防撞：斷針

3.模花：布抹/料衝（chōng）/手抹/貨碰/水口鉗碰（pèng）/披峰刀碰

4.少件:拉杆/扣機/法蘭/墊圈等

5.防壓（yā）：不取貨鎖模

6.低壓：低壓保護壓力過大

模具連續生產一個月以上（shàng）時，因運動部件磨損，潤滑油變質，漏水腐蝕，膠料分解腐蝕，膠漬壓傷等問題，需要（yào）下模進行模具（jù）保養。

模具保養內容包括

1.除鏽(外觀（guān）、PL麵（miàn）、模腔、型芯、頂出、行（háng）位等)

2.重新加油(頂出機構、行（háng）位等)

3.更（gèng）換磨損件(彈弓、拉機、螺栓等)

4.維修缺陷（xiàn）(披峰、頂白（bái）、拖傷等)