模具製造過程是是一（yī）個複雜的過程，從（cóng）設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用（yòng），在整（zhěng）個生命周期中，影響模具（jù）質量的（de）因素主要（yào）有（yǒu）以下十個方麵：

不容忽視的影響模具質量十大因素（sù）

模具鋼材（cái）

鋼（gāng）材是模具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標準是：

1、注塑材料（liào）的要求—不同的（de）塑料要選用不同的鋼材，如對（duì）高拋光（guāng）的要求、耐腐蝕的要求等等;

2、價格—鋼材性能夠（gòu）用就好，不是越貴越（yuè）好;考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料，避免不必要（yào）的浪費;一般P20的壽命在（zài）30萬左右;2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇（zé）;

3、熱處（chù）理。模具（jù）的表麵處理也（yě）是非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命;電鍍—能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和（hé）耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強（qiáng）和改進鋼材的性能

結構設計

成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性（xìng）——收縮率、成型溫度（dù）、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產。提高（gāo）效率，降低成本。

模具加（jiā）工

工欲善其事，必先利其（qí）器。模具工藝的（de）安排尤（yóu）為重要，合理的工藝安（ān）排能加快生產周期，縮短（duǎn）加工（gōng）時間，有效節（jiē）省成本（běn）。而且更重要的是精確合理（lǐ）的加工能夠（gòu）保證模具在（zài）生產過程的穩定和（hé）延長壽（shòu）命。加工（gōng）出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失（shī）;另外加工不好還有可能（néng）影響模（mó）具動（dòng）作，降低模具壽命，導致模具在生產過程中出現拉裂甚至折（shé）斷。

標準件

決定水桶容量（liàng）的是最低的一根木條。這個道理大家都理解，但是在做的時候往往會（huì）注意不（bú）到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成（chéng）型（xíng），但（dàn）卻控製著（zhe）整個模具的運行。好的（de）標準件應（yīng）該（gāi）能夠耐磨，夠硬（yìng），精度高，不宜變形。不同品牌的標準件（jiàn）差價很大，所以做模具不要（yào）一味殺價，殺來殺去，你的（de）模具從奔馳就直降至大眾了。

對（duì）碰(飛模)

對碰（pèng）靠的是模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具（jù）有技術含量的工作。複雜模具（jù）主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分（fèn）形麵隻要沒有飛（fēi）邊斷差基本就ok了。像汽車配件模具就非常的麻（má）煩了，不但分形麵比較不規則（zé），而且往往（wǎng）包（bāo）括多個滑塊、頂（dǐng）塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題進（jìn）行改進和完善。所以它是一（yī）項綜合性的工作。

拋光/皮紋

模具的拋光是模具的製造的最後（hòu）一個環節。拋光（guāng）直接反（fǎn）映到塑件上，所以這是個最麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫（bāng）助和補（bǔ）充的作用，尤其對脫模非常有意義。往（wǎng）往一些模具生產不順利就是（shì）因為打光不到（dào）位（wèi），阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個（gè）部件，每個螺釘都不能出（chū）錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的（de）活一定要（yào）非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的（de）清潔（jié）工作，特別是（shì）水路、螺（luó）絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

熱流（liú）道還是冷流（liú）道

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一（yī）般都是客戶指（zhǐ）定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知（zhī）名品牌無論在質量還（hái）是售後服務上做的都非常到位，所以質量（liàng）上一般不會有問題。隻是國內的一（yī）些（xiē）熱流道倒是質量相差很（hěn）大。個（gè）別小企業為了節儉成（chéng）本，來爭取價（jià）格上的優（yōu）勢，用一（yī）些不靠譜的加熱（rè）和傳（chuán）導配件，就（jiù）容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

冷卻水路

有過模具（jù）經驗的人都知道，冷卻對一個模具來（lái）說是多麽重要。由（yóu）於物價和（hé）人力工資的增長，在大批量生產產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利（lì）潤都（dōu）是無法想象的。但是加快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話就會使模具由於太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路（lù）的排布密度、直徑、相互之間（jiān）的鏈接等等。

模具維護

模具維護主要是生產過程中的維護（hù）和保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用又（yòu）不加保養的（de）話就可能導致模具報廢掉。所以每次模具（jù）使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動（dòng）作部件的防鏽。因為（wéi）模具（jù）由於生（shēng）產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要（yào）保證模具的幹燥，然後再刷一層油（yóu）保護。