注塑機操作時的安全事項
　　一、裝．缷模具時的安全事項
　　模具的（de）安裝（zhuāng）和拆卸，全都（dōu）是人工操作。所有的注塑機操作，必須（xū）使用（yòng）手動檔或調模檔進行。每次操作前（qián）應關上液壓馬達，確保操作人（rén）員的人（rén）身安（ān）全，特別是兩人同時操作時，更應如此．
　　二、起重吊運
　　1、模具重量不能超過吊裝設備額定量．
　　2、吊環結（jié）實（shí）可靠．
　　3、吊繩無開裂，而且選用時，應按模具重量選用，應按模量不能小於模具重（chóng）量．
　　4、起吊（diào）較重物體時，在吊裝上機之前，離地麵盡量低，嚴禁（jìn）將模具在機器上麵或下麵（miàn）有人的情況下（xià）移動．
　　三、操作時防灼傷
　　不能為了操作（zuò）方便，在行程開關處於閉合狀態下打開防護罩。操作人員的（de）穿戴應符合操作規程，帶上防護用具，預防被溶料灼傷．
　　當加工材科（kē）為尼龍ＰＡ、聚甲醛等熱敏性（xìng）材科，遇上噴嘴堵塞（sāi）或不喂（wèi）料時，會產生高（gāo）溫氣體。為了防止在（zài）落料口和噴嘴處泄壓爆炸。請按以下（xià）方法操作：
　　1、用噴燈給噴嘴（zuǐ）加熱，提高其溫（wēn）度，促（cù）使熔科流出，放出科簡的氣體．
　　2、戴好防護用（yòng）具，用手動檔前移注射座，靠（kào）近模板，用板手慢慢地鬆開噴峨，使其（qí）剛好有少量（liàng）的氣體泄出為止（zhǐ）。經過一段時間泄壓後，才能（néng）進入下一道工序的操作．
　　3、待到科簡完全泄壓後，才（cái）能進入不喂科的偉除工作．
　　4、為了使操作者的安全得到有效的保障，必須嚴格遵守操作規程．
　　5、安（ān）全裝（zhuāng）置在每次開（kāi）動（dòng）機器以前，都必（bì）須（xū）檢查，以防（fáng）有失效（xiào）或（huò）偶然性（xìng）失效的現象發生，若出現問（wèn）題，在未完成修複前，禁止開機操作．
　　6、在通常情況下，前後安全門（mén）完全關（guān）上，合模才有動作．如（rú）果安全門未關上（shàng）就能合模，應馬上停止生產，待故障排（pái）除為（wéi）止．
　　7、在機器進入全自動生產循環過程中，如果繞過安全門取製件，或進行非常規作業時（shí），必須關悼液壓馬（mǎ）達。否期，安全保護裝置不起作用．
　　8、地麵應保伶清潔（jié）幹（gàn）燥，注意防滑，避免食外事故產生．
　　9、注塑熔（róng）融（róng）時，若超過上限溫度，會出（chū）現過熱性分解氣體。為了（le）遵免對人造成傷（shāng）害，應保證（zhèng）車間的通風設備與注塑機同時運行，減少有害氣體的聚集．