1.模具鋼材

鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材（cái）是重中（zhōng）之重。選擇鋼材（cái）的（de）標準是：

①注（zhù）塑材料的要求—不同的塑（sù）料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐（fǔ）蝕的要求等等；

②價格—鋼材性（xìng）能夠用就好，不是（shì）越貴（guì）越（yuè）好；考慮到模具的成本（běn）因素（sù），模具鋼材要選用和模具壽（shòu）命相應（yīng）的材料，避免不必要的浪費；一般P20的壽命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可（kě）以（yǐ）根據情況選擇（zé）；

③熱處理。模具的（de）表麵處（chù）理也（yě）是（shì）非（fēi）常重要。氮化—能夠增（zēng）強鋼材的表麵（miàn）硬度，有效延（yán）長模具壽命；電鍍—能對模具鋼（gāng）材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材（cái）的（de）性能。

2.結構設（shè）計

成熟的模具結構，不（bú）但考慮到產品材料屬性—收縮率（lǜ）、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合（hé）模的速（sù）度等。合理的模具結構能（néng）有效（xiào）延（yán）長模具壽命（mìng）和保證模具的順利（lì）生產，提高效率，降低成本。

3.模具加工

工欲善（shàn）其事，必先利其（qí）器。模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能（néng）加（jiā）快生產周期（qī），縮短加工時間，有效節省成（chéng）本。而且，更重要的是，精確（què）合（hé）理的加工能夠保證模具（jù）在生產過程的（de）穩定（dìng）和延長壽命。加（jiā）工出錯有的會導致模具（jù）燒焊（hàn），無論焊的多好，對模具來說都是一種損失；另外，加工不好還有可能影響（xiǎng）模具動作，降低模具壽命，導致模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

4.標準件

決定水桶容量（liàng）的是最（zuì）低的（de）一根木條。這個道（dào）理大家都理解，但是在做的時候，往往會注意不（bú）到。模具也是一樣，標準件（jiàn）雖然不直接參與成型，但卻控製（zhì）著整個模具的運行。好（hǎo）的（de）標準件應該（gāi）能夠耐磨，夠硬，精度（dù）高（gāo），不（bú）宜變形。不同品牌的（de）標準（zhǔn）件差價很大，所以，做模具不要一味殺（shā）價，殺來殺去，你（nǐ）的模具從奔（bēn）馳就直降至大眾了。

5.對（duì）碰（飛模）

對碰靠的是模具鉗工的經驗，看似簡單的活，卻是最具有技術含量的（de）工作。

複雜模（mó）具主要（yào）看的就（jiù）是（shì）這（zhè）個功夫。平板模具（jù）最（zuì）簡單，分形（xíng）麵隻（zhī）要沒有飛（fēi）邊斷差基本（běn）就ok了。像汽車配件模具就非（fēi）常的麻（má）煩了，不但分形（xíng）麵比較不規（guī）則，而且往往包括（kuò）多個滑塊、頂塊。

同時，通過對（duì）碰，還能對模具的（de）其他問題進行改進和完善（shàn），所以它是一項綜合性的工作。

6.拋光/皮紋

模具的拋光是模具製造的（de）最後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以（yǐ）這是個最麵（miàn）子的工作。拋光還能對（duì）模具動作起到幫（bāng）助和補充的作用，尤其（qí）對脫模非常（cháng）有意義。往往一些模具生產不順利，就是因為打（dǎ）光不到（dào）位，阻力過（guò）大，脫模困難，甚至頂白、頂裂等。

7.模具裝配

模（mó）具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則，後果（guǒ）會相當嚴重（chóng），輕則導致產（chǎn）品缺（quē）陷（xiàn），影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢，所以，裝配的活一定要非常的細致。

裝配過程中，尤其是要（yào）注意模具的清潔工作，特別是（shì）水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

8.熱流道還（hái）是冷流道

這個其實對模具質量的影響（xiǎng）最小，因為熱流道一般都是客戶指定品（pǐn）牌的，尤其是一些大客戶。國外（wài）知名品牌，無論在質量還是售後服務上做的都非常到位，所以質量上一般不會有問（wèn）題，而國內的一些熱流道倒是質量（liàng）相差很大。個別小企業為了節儉成本，來爭（zhēng）取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題（tí）。

而冷流道主要的問題（tí），就如何保證注塑的（de）平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

9.冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個（gè）模具來說是多麽重要。由（yóu）於（yú）物價（jià）和人力工資的增長，在大批（pī）量生產產品的時（shí）候，每減少一秒的注（zhù）塑周期所帶來的利潤（rùn）都是（shì）無法想象的。但是，加快生產周期的同時（shí）就會導致模具溫度的上升（shēng），如（rú）果得不到有效控製的（de）話，就會使模具由於太熱（rè）無法（fǎ）成型，甚（shèn）至導致模具變形失效報廢，所以，優（yōu）良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直（zhí）徑、相互之間的連接等等。

10.模具（jù）維護

模具維護主要是生產過程中的維護和保養（yǎng）。

模具就像汽車一樣，如果長（zhǎng）期不用又不加（jiā）保（bǎo）養的話，就可能導致模（mó）具報廢掉，所（suǒ）以，每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具在生（shēng）產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有水弄到模具上（shàng），所以一定要保證模具的幹燥，然後再（zài）刷（shuā）一層油保護。

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