製品產（chǎn）生熔（róng）結痕的原因： 

1-1 由於溶融材料的先頭部分冷卻固化在合流不造成條狀的熔結痕。 

1-2 由於空氣還有材料的揮發分被封（fēng）閉（bì） 1-3 型腔（qiāng）內殘留有脫模劑。 

相關聯的知識： 

2-1 使用一（yī）個澆口，沒有使材料（liào）從2個方向合流（liú）的製品一般沒有熔結（jié）痕，除（chú）此以外，如果（guǒ）想避免熔結痕隻能改變澆口的位（wèi）置使熔結痕發生在不顯眼或（huò）看（kàn）起來順眼的位置。 

2-2 模具上的銷（在（zài）製品上的孔）一般都會發生熔（róng）結痕。 

2-3 因空氣（qì）被封閉而產生熔結（jié）痕（hén）的現象非常多，所以必須使空氣（qì）完全逸出。 

2-4也有用這種方法的：使產（chǎn）生熔結痕的地方發生在製品多餘的（de）薄片上，然後再把薄片切斷。 

2-5 脫模劑（jì）過多而使熔融的材料的先頭部分浮起送進型腔（qiāng），肯定（dìng）就會發生熔結痕。 

解決方法： 

3-1 即時：提高射出速度，提高模具溫度，提高料（liào）筒的溫度，提高射出壓力。 

3-2 短期的（de）：增加氣體逸出槽（cáo）。 

3-3 長期的（de）：改變澆口的位置。 產生波流紋的原因 

1－1 因開始冷卻固化的樹脂進入了模腔 

1－2 模（mó）具溫度太低 相關聯的知識： 

2－1 在注口，溜邊中冷卻的樹脂在半固化狀態進（jìn）入（rù）模腔，一同模具接（jiē）觸馬（mǎ）上固化，然後再進入深度模腔（qiāng）而形成了波流狀（zhuàng）態。 

2－2 因製品厚度（dù）的不同（tóng）也容易產生波流紋。 

解決的方法 

3－1 即時：提高料筒溫度，提高模具溫度。 

3－2 短期：提高模具的光潔度。 

3－3 長期（qī）：把（bǎ）材料改（gǎi）成流（liú）動性好的材料。 

根據材料的不同 

4－1 流動性好的材料不易形成波流紋 

4－2 聚苯乙烯形成波流紋的原因至今還不太清楚。 

產生糊斑的原（yuán）因 

1－1 空氣溢（yì）出不充分 關聯的知識（shí） 

2－1 模具內的殘留（liú）氣體因壓縮成為高溫狀態，這時使材料燒焦（jiāo）。 

2－2 氣體溢出（chū）不充分以及空（kōng）氣被封閉會產生熔接痕。 

2－3 氣體排氣不充分也會造成製品缺料（參（cān）考缺料這一節） 

解決方法 

3－1 即時：降低射出速度（dù） 

3－2 短期（qī）：增開空（kōng）氣溢出槽，附加空氣溢出銷 

3－3 長期：模具使用易於空氣溢出（chū）的鑲塊結構