通常所說的塑膠模具鋼壽命是指塑膠模具的壽命，因此我們可以從整個模具製造的角度來分析（xī）。模（mó）具製造是一個從設計（jì）、加（jiā）工、裝配、調（diào）試等（děng）步驟，最（zuì）後才能真正的投入使用，在整個生命周期中，影（yǐng）響模具使用壽命的因素（sù）主要有以（yǐ）下十個方麵。

1.模具鋼材性能質量

鋼材質量的決定性因素，選擇合適（shì）的（de）模具鋼材是重中之重。比如注塑材（cái）料不同，相應的（de）模具（jù）鋼料也不會相同（tóng），如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求（qiú）等（děng）等；塑（sù）料（liào）模（mó）具鋼一般P20模具鋼（gāng）的壽命在30萬左（zuǒ）右，1.2738模具（jù）鋼（gāng）50萬沒（méi）問題，H13模具鋼和（hé）1.2344模具鋼通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇。這是決定塑膠模具壽命的重中之重。

2.模具鋼材表麵處理

模具（jù）鋼材的表麵處理也是非常重要，氮化能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命；電鍍能對模具鋼材進行有效改（gǎi）性，對一些需要高亮度的和耐（nài）腐蝕的塑件可以利用電鍍（dù）來增強和改進（jìn）鋼材的性能。

3.模具的（de）結構設計

成熟的（de）模具結（jié）構不但考慮（lǜ）到產品（pǐn）材料（liào）屬性、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且（qiě）還要考慮到冷卻水路、開合模的速度（dù）等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具（jù）的（de）順利生產。提高效率，降低成本。

4.模具（jù）加工、工藝

工欲善其事，必先利其器。塑膠模具工藝的安排尤（yóu）為重要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有（yǒu）效節省成本。而（ér）且（qiě）更重要的是精確合理的加工能（néng）夠保證模（mó）具（jù）在生產（chǎn）過程的穩定和延長壽命。加工出錯（cuò）有的會導致模具燒焊，無論焊的（de）多好，對模具來說都是一種損失；另外加工不好還有可能影響模具動作，降低（dī）模具（jù）壽（shòu）命，導致塑膠模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

5.標準件

決定水（shuǐ）桶容（róng）量的是最（zuì）短那一塊木板，這個道理大家都理解，但是在做（zuò）的時候往往會（huì）注意不到。模（mó）具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐（nài）磨（mó），夠硬，精度高，不（bú）宜變形。=

6.對碰（pèng）或飛模

對碰主要（yào）是依靠（kào）模具鉗工的經（jīng）驗，看（kàn）似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具最（zuì）簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就可以了（le）。像汽車配（pèi）件模具（jù）就非常的麻（má）煩了，不但分形麵比較（jiào）不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題進行改進和完善。所以它是一項綜合性（xìng）的工作。

7.拋光或皮紋

模具的拋光是模具的製造（zào）的（de）最後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以這是個最麵子的工作（zuò）。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的（de）作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些（xiē）模具生產不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚（shèn）至頂白，頂裂等。

8.塑膠模具（jù）裝配

模具裝配就如同組裝（zhuāng）機器一樣，每一（yī）個部件，每個螺釘都不能（néng）出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重（chóng）則徹底損害模具，造成（chéng）報廢。所以（yǐ）裝配的活一定要非常的細致。裝配過（guò）程中尤（yóu）其是要注意模（mó）具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑（xiè），否則客戶非常生氣的（de）。

9.模（mó）具熱流（liú）道係統

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大（dà）客戶。國外知名品牌無論在質量還是（shì）售後（hòu）服務上做的都非常到位，所以質（zhì）量上一般不會有問題。隻是國內的一些熱流道倒是質（zhì）量相差很大。個別小企（qǐ）業為了節儉成本（běn），來（lái）爭（zhēng）取價格上的優勢，用一些不靠譜的（de）加熱和傳導（dǎo）配件，就容易出問題。而冷流（liú）道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

10.冷卻水路

有過模（mó）具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多（duō）麽重要。由於（yú）物價和人力工資的增長，在大批量（liàng）生產產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶（dài）來的利潤都是無法想象的（de）。但是加（jiā）快生產周期的同時就會（huì）倒是（shì）模具溫度（dù）的上（shàng）升，如果得不（bú）到有效控製的話就會使模具由於太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優良（liáng）的水路設計尤為重要，包括水路的排布（bù）密度、直徑、相互（hù）之（zhī）間（jiān）的鏈（liàn）接等等。

11.模具維護

維護保養是模具使用壽命的重要因素之一，所以每次模具使用後都要進行全（quán）麵的保養，特別的（de）是成型部分的防鏽，主要動作（zuò）部件（jiàn）的防鏽，模具（jù）由於生產過程中或多或少都會接觸到水，尤其是（shì）在安裝或拆卸過程中有水或者汗漬弄到模具上，所以停用周期較（jiào）長時一定要保證（zhèng）模（mó）具的幹燥（zào），清理幹淨（jìng）模具後一定要刷保護油或者防鏽（xiù）油。

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