一般螺杆分為三段即加料（liào）段，壓（yā）縮（suō）段，均化段。

加（jiā）料段——底經較小，主要作用是輸送原料給後段，因此主要是輸送（sòng）能力問（wèn）題，參數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。

壓縮段——底經變化（huà），主要作用是壓實、熔融物料，建立壓力。參數壓縮比ε=h1／h3及L2。準確應以漸變度A=（h1－h3）／L2。

均化段（計量段）——將壓縮段已熔物料定量定溫地擠到螺（luó）杆最前端、參數（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。

對整條螺杆而言，參數L／D－長徑比

L／D利弊：L／D與轉速n，是螺杆塑化能力及效（xiào）果的重要因素（sù），L／D大則物料在機筒裏停留時間長，有利於塑化，同（tóng）時壓力流（liú）、漏流減少，提（tí）高了塑化能力，同時對溫度分布要求較高的物料有利，但大（dà）之（zhī）後，對製造裝配使用上又有負麵影響，一般L／D為（18～20），但（dàn）目前有加大的趨勢。

其它螺距S，螺旋升角φ=πDtgφ，一般D=S，則φ=17°40′。

φ對（duì）塑化（huà）能力有影響，一般來說（shuō）φ大一（yī）些（xiē）則（zé）輸送速度快一些，因此，物料形（xíng）狀不同，其φ也有（yǒu）變化。粉料可取φ=25°左右，圓柱（zhù）料φ=17°左右，方塊料φ=15°左右，但φ的（de）不同，對加工而言（yán），也比較困（kùn）難，所以一般φ取17°40′。

棱寬e，對粘度小的物料而言，e盡量取大一些，太小易漏流，但太大會增加動力消耗，易過熱，e=（0.08～0.12）D。

規格：

公製螺紋外徑（jìng）是以毫米為單位（wèi），如6，8，10，12，18，20毫米等等螺（luó）距也是以毫米為單位，如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等英（yīng）製（zhì）螺紋外徑是以英寸為單（dān）位，（每（měi）英（yīng）寸等於25.4毫米）如（rú）3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公製卡尺量外徑讀數常帶不規則的小數。

英製螺距是用每（měi）英寸含多少（shǎo）個牙表示。把卡尺定（dìng）在25.4毫米，把一（yī）個尺尖對齊螺紋牙尖，另一（yī）個尺尖如對齊螺紋牙尖就是英製螺紋，如對不齊螺紋牙尖應該（gāi）是公製螺紋。

測量螺距時最（zuì）好把螺紋的牙尖倒印在白粉筆上，粉筆上的印比較清晰，便於測量。測公製螺距應該測量一（yī）段長度，如10，15，20，毫米等等，數（shù）一下含多少牙，算出螺距。

用英寸為單位規定螺紋規格（gé）的為英製螺紋，如：G1"。 用公製單位毫米規定螺紋規（guī）格的為公製螺紋，如：M30。

英製是一英寸(2.54厘米)內有多少牙來定的,一（yī）般是55度角。公製是兩牙尖的間（jiān）距是（shì）多少（shǎo）MM來（lái）定的螺距,一般是（shì）60度角。

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