傳統的注塑（sù）通常能夠生產數百萬個零件的鋼製工具，然（rán）而，製造模具通（tōng）常需要數月，並且成本更高。但是（shì），如果生（shēng）產需求需要更少的數量呢？這就是鋁模具理想的地方。

今天，我們就來深入了解 “鋁模具” 與 “鋼模具”

鋁模具在快（kuài）速CNC機床中銑削

采用鋁模具進（jìn）行小批量生產（chǎn）

• 模具生產和零件在15天或更短（duǎn）時間內完成

• 模具（jù）製造成本低，從現階段的模具（jù）行情來看：鋁合金市場相（xiàng）對來說（shuō）比鋼材市（shì）場穩（wěn）定，更有利於企業實施本錢預算操（cāo）控。鋁模具（jù）比鋼（gāng）模具輕約50%，因而鋁模具在製（zhì）造、裝（zhuāng）置及注塑車間裝置調整時比鋼模具更具優越性。運輸輕的模具（jù），無需昂貴的（de）起重設備〔例如起重機和起重（chóng）貨車（chē）等)，從而降（jiàng）低了（le）製造本錢。

• 快速（sù）生產不高（gāo）於1,000~5,000模次（cì），產（chǎn）品工藝不苛刻的產品（pǐn）。一般用於快速打樣，小批量產品。生產數量可達10,000個或更多; 根據材料類型和幾何形狀，一（yī）些模具能（néng）夠生產數十萬個零件。

• 單腔和多（duō）腔模（mó）具：根據零件尺寸和（hé）複雜程度，可以使用1腔，2腔，4腔和8腔模具。

• 熱塑性和熱固性材料與大批量生產材料相（xiàng）同（tóng）; 可以使用100多種不同（tóng）的材料，包（bāo）括ABS，PC，PP，LCP，POM和液體矽橡膠。

• 如果（guǒ）損壞，無需（xū）維護費用和終身更換模具（jù）、改善散熱，無需使用（yòng）淩亂的冷卻（què）線

• 鋁模具機械（xiè）加工容易且尺寸（cùn）穩定性高（gāo）、卓越的熱（rè）傳（chuán）導率，可（kě）節省模具在生產時的冷卻（què）時間高達50%，隨著市場的發展，目前歐美市場逐漸呈現鋁模替代鋼（gāng）膜（mó）的現象。

用鋼模具進行大批量生產

• 零件（jiàn）生產數百萬，模具生產時間長

• 鋼（gāng）模具做成的注（zhù）塑模具成（chéng）本雖高，但生產數量（liàng）增加時成本較低

• 鋼模（mó）具硬度高，做（zuò）成的注塑模具耐磨（mó）好（hǎo），模具（jù）壽（shòu）命（mìng）長，一般（bān）至（zhì）少可以生產10,000模次，用（yòng）於（yú）長期批量生產。

• 多腔（qiāng）模具大於8腔

• 可以增加零件複雜性

• 注塑模具鏡麵拋光性能好

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